ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНКИ: последние разработки


Анализ последних выданных патентов на изобретение в области производства полимерных пленок.


Технология производства полимерной пленки с покрытием.

№ 7,368,165; Стивен Сэнки, Кеннет Эванс и Марк Ходжсон, переуступающие права DuPont Teijin Films US Limited Partnership, Уилмингтон, Делавэр. Заявка подана 16.06.05. Патент выдан 06.05.08.

Была запатентована термосклеивающаяся полимерная пленка. Она состоит из ориентированного слоя подложки из полимерного материала со слоем термосклеивающегося покрытия поверх него. Слой покрытия состоит из сополиэфира и, по желанию, одной или более добавок. Сополиэфир состоит из повторяющихся звеньев одной или более алифатических дикарбоксильных кислот, которые выбираются из группы кислот, в которую входят: терефталиевая, изофталиевая, и фталиевая кислоты, а также стехиометрическое количество гликольного компонента, состоящего из одного или более гликоля, в свою очередь, выбираемого из группы, включающей алифатические гликоли и циклоалифатические гликоли. Толщина слоя покрытия составляет менее восьми микрон.

Одна или более добавок выбираются из группы, включающей агенты сшивания, красители, пигменты, смазочные вещества, антиоксиданты, акцепторы радикалов, поглотители ультрафиолетовых лучей, теплостабилизаторы, антиадгезивные вещества, поверхностно-активные вещества, добавки, понижающие трение, оптические отбеливатели, усилители блеска, продеграденты, модификаторы вязкости, стабилизаторы дисперсии и порошковые неорганические наполнители. Термосклеивающаяся полимерная пленка снимающаяся; содержание одной или более ароматических дикарбоксильных кислот в сополиэфире находится в диапазоне от 40 до 70 молей % на основе всех компонентов дикарбоксильной кислоты в сополиэфире. Концентрация одной или более алифатической дикарбоксильной кислоты в сополиэфире находится в диапазоне от 30 до 60 молей % на основе всех компонентов дикарбоксильной кислоты в сополиэфире.

Связующее вещество для слоистых пластиков, ламинат с его использованием, метод создания ламината.

№ 7,368,171; Пола Бушендорф и Питер Фосс, переуступающие права H. B. Fuller Licensing/Financing Inc., Сент-Пол, Миннесота. Заявка представлена 03.09.04, патент выдан 06.05.08.

Патент выдан на метод создания слоистого пластика. Метод включает подготовку адгезивного состава. На этом этапе создается первая часть, включающая (мет) акрилат функциональный, полиизоцианатный преполимер и полиизоцианатный мономер. В первую часть входит, по крайней мере, 10% по массе изоцианатных функциональных групп. Во вторую часть входит полиол, и, по желанию, третья часть, включающая, по крайней мере, одну из первых частей. Вторая часть и возможная третья часть вместе составляют фотоинициатор. Вторым этапом технологии является нанесение на первую гибкую подложку адгезивного композита. Третьим этапом является воздействие лучей на адгезивный состав для частичного отверждения адгезивного состава. Последним этапом является соединение адгезивного состава со второй гибкой подложкой.

Абcорбирующее изделие с улучшенными поверхностными свойствами

№ 7,368,627; Урбан Видлунд, переуступающий права SCA Hygiene Products AB, Гётеборг, Швеция. Заявка подана 03.02.98. Патент выдан 06.05.08.

Патент выдается на абсорбирующее изделие, предназначенное для сохранения влажности мембраны слизистой оболочки. Абсорбирующее изделие состоит из предварительно жидкой обращенной к потребителю лицевой стороны, в которую входит первый сегмент из гидрофобного материала. Второй сегмент создает смачивающую область, специально приспособленную для размещения в непосредственной близости от слизистых оболочек пользователя для определения того участка первой части, который в первую очередь увлажняется жидкостями, выделяемыми в изделие. Обратная сторона, противоположная лицевой, содержит слой с влагонепроницаемой поверхностью. Абсорбирующее уплотнение располагается между лицевой и обратной сторонами.

Второй сегмент состоит из гидрофильного абсорбирующего материала, который способен удерживать влагу. Внешний край второго сегмента меньше, чем абсорбирующее уплотнение. Второй сегмент имеет вздутую форму и устроен так, чтобы нависать над первым сегментом по направлению к пользователю.

Абсорбирующее изделие с усовершенствованной системой поверхностного скрепления.

№ 7,384,415; Марк Кляйн и Люк Маги, переуступающие права Proctor&Gamble Company, Цинциннати, Огайо. Заявка подана 06.02.04. Патент выдан 10.06.08.

Патент выдан на изделие с системой поверхностного скрепления. Система поверхностного скрепления включает первый скрепляющий элемент, состоящий из удерживающего элемента и присоединенного сегмента, скрепленного с изделием. Присоединенный сегмент может быть полностью или же местами скреплен с изделием. Поднимаемый сегмент выступает из присоединенного сегмента, а, по крайней мере, 5% удерживающего элемента размешается на поднимаемом сегменте. Поднимаемый сегмент устроен так, чтобы можно было снимать его с изделия. Линия сочленения располагается между присоединенным и поднимаемым сегментами.

Второй скрепляющий элемент включает удерживающий элемент, и, по крайней мере, часть поднимаемого сегмента первого скрепляющего элемента. Присоединенный сегмент прикрепляется к изделию. Поднимаемый элемент выступает за пределы присоединенного сегмента  второго скрепляющего элемента. По крайней мере, около 5% удерживающего элемента второго скрепляющего элемента расположено на поднимаемом сегменте второго скрепляющего элемента. Линия сочленения располагается между присоединенным и поднимаемым сегментами второго скрепляющего элемента. Система поверхностного скрепления может удаляться путем отслаивания с помощью системы преднамеренного отсоединения скрепления поверхности при отслаивающей нагрузке менее 1000 граммов.

Композитная размерная ткань.

№ 7,384,681; Киркланд Фогт и Джейн Армстронг, переуступающие права Milliken&Company, Спартанбург, Южная Каролина. Заявка подана 22.02.05. Патент выдан 10.06.08.

Патент выдан на композит с относительно толстой подложкой. У него имеется лицевой и обратный слои, и в состав входят текстильные пряжи. На лицевом слое поверхность с контурированием отдельных мест из-за того, что в подложке имеются участки различной толщины. В композит также входит прозрачная ткань, которая покрывает лицевую сторону подложки и прикреплена к ней. Через эту прозрачную ткань видно контурирование.

C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка высокобарьерных упаковочных материалов можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок высокобарьерных пленок в России».

www.polymery.ru