ТЕХНОЛОГИЯ PFEIFFER ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА
Компания «Gerb. Pfeiffer AG» Компания предлагает использовать следующие процессы для производства гипсового вяжущего:
• Одностадийная кальцинация гипса с использованием вертикальной валковой мельницы типа MPS: природный гипсовый камень высушивается, кальцинируется и классифицируется в вертикальной валковой мельнице типа MPS. Тонина помола и конечные характеристики продукта могут колебаться в пределах 0,063 – 0,5 мм. На данной линии получаются продукты с коротким временем схватывания, которая используется в производстве ГКЛ, гипсовых монолитных изделий и основного компонента в производстве штукатурки;
• Одностадийная кальцинация в гипсоварочном котле: природный гипсовый камень высушивается и кальцинируется в гипсоварочном котле Pfeiffer, который может работать как без остановок, так и с остановками на разгрузку продукции. Как правило после гипсоварочного котла расположена установка измельчения и сепарирования материала. Тонина помола и конечные характеристики продукта могут колебаться в пределах 0,063 – 0,5 мм. На данной линии получается продукция с большим временем схватывания, которая используется в качестве основного компонента в производстве штукатурки, и в специальных продуктах;
• Многостадийная кальцинация: природный гипсовый камень высушивается, частично кальцинируется и классифицируется в вертикальной валковой мельнице типа MPS. Тонина помола и конечные характеристики продукта могут колебаться в пределах 0,063 – 0,5 мм. Полуобоженный гипс затем доваривается в гипсоварочном котле. На данной линии получаются продукты со среднем и с большим временем схватывания, которая используется в производстве ГКЛ, гипсовых монолитных изделий, основного компонента в производстве штукатурки, в керамической промышленности и в специальных видах штукатурки.
Компания Gebr. Pfeiffer AG, расположенная в г. Кайзерслаутерне, который находится примерно в часе езды к юго-западу от Франкфура-на-Майне, специализируется в планировании, разработке и производстве оборудования для размельчения сырья, из которого изготавливается цемент, гранулированного доменного шлака, клинкера и угля для цементной промышленности. Кроме основной продукции, вертикальных вальцовых мельниц MPS, компания Gebr. Pfeiffer AG производит также специальные машины для сортировки и сушки минеральных сыпучих материалов, а также для подготовки известняка и гипса.
Штат компании, созданной в 1864 году, насчитывает 310 человек. Филиалы компании находятся в г. Атланте, США, и в г. Нойда, Индия; кроме того, компания имеет представительства в г. Наньцзине, Китай, и в г. Джебель-Али, Объединенные арабские Эмираты. Ежегодный оборот компании в настоящее время превышает 100 миллионов евро.
Кроме современных цехов и производства на собственной заводской площадке, компания Gebr. Pfeiffer AG имеет также хорошо оборудованное опытное производство и лаборатории. Большинство клиентов компании работают в промышленности, производящей строительные материалы, а также в химической, огнеупорной и керамической отраслях. Основной объем продукции компании Gebr. Pfeiffer AG предназначен для экспорта, при этом развивающимся рынком для производимого оборудования в последние годы являются страны СНГ.
Реферц-лист компании:
Помол и обжиг гипса:
• Knauf, Кунгур, Россия, 2 X MPS 200 GC, 2 x 30 тонн в час;
• Knauf, Капчагай, Казахстан, MPS 180 GC, 30 тонн в час;
• BSH Germany, Атырау, Казахстан, MPS 180 GC, 4 тонн в час.
Установка для размалывания и обжига природного гипса с мельницей системы «ПФАЙФФЕР» MPS 180 GC
Загружаемый исходный материал
Обозначение: природный гипс
Степень чистоты: 90%
Кристаллизационная влага: 16 %
Размер частиц: 0-40 мм макс
Поверхностная влажность: 3%
Насыпная плотность: 1.3 t/м³
Готовый продукт
Производительность по готовому продукту: около 35 т/ч
Тонина помола: 3% остатка на сите 0,2 мм
Кристаллизационная влага: 5.48% (расчетное)
Методы анализа
Определение влаги по стандарту DIN 51718
Определение тонины помола по стандарту DIN 66165
Горячие газы/технологические газы
Генератор горячих газов: 49,365 н м3/ч, 600°C
Комплектация линии
Дозирование и подача сырья к мельнице
• Бункер гипсового сырья
• Дозирующие весы
• Ленточный конвейер
• Электромагнитный сепаратор
• Металлодетектор
• Двухходовый желоб
• Обеспыливание системы дозирования и подачи
Вертикальная валковая мельница с сепаратором
• Вертикальная валковая мельница с сепаратором
• Лопастной затвор
• Валковая тарельчатая мельница MPS 180 GC
• Редуктор мельницы
• Система MPS Lift-and-Swing
• Воздушный сепаратор SLS 1800 B
• Фильтр установки
• Вентилятор установки
• Выработка горячего газа
• Генератор горячего газа
• Трубопровод горячего газа
Транспортировка горячего продукта и охлаждение порошка
• лотковый шнековый конвейр
• барабанный охладитель
• вентилятор охлаждающего воздуха
• пылеулавливание охлаждающего воздуха
• транспортировка порошка к бункеру готового продукта
Трубопроводы
Клапаны
• Клапан на линии свежего воздуха
• клапан на линии рециркуляционного воздуха
• клапан на байпасе
• предохранительный клапан на трубопроводе горячего газа
• клапан на линии свежего воздуха охладителя порошка
• клапан на линии рециркуляционного воздуха охладителя порошка
Компенсаторы
• компенсатор перед мельницей (линия горячего газа)
• компенсатор после сортировщика
• компенсатор после двухшнекового конвейра
• компенсаторы в трубопроводах
• Желобы для материала
• Ручной пробоотборник
• Изоляционные работы
• Специализированный инструмент
• контрольно-измерительное оборудование
• электрическое распред. устройство
Электроустановки:
1. Напряжение - все предлагаемые двигатели
низкое напряжение 380 В;
Магнитные клапаны 200 В;
- Контрольное напряжение 200 В;
- Сигнальные лампочки 24 В постоянного тока;
- Измерительные преобразователи 200 В пост. тока.
2. Частота тока в сети 50 Гц
3. Стандартные сигналы 4-20 мА для аналоговых величин процесса
4. Контакты беспотенциальные
Принцип работы установки для размалывания:
С сушкой при размалывании и частичным кальцинированием
С полным пылеулавливанием в фильтре
Описание технологии:
Нижеописанный процесс применяется к измельчению и подготовке вышеупомянутого материала. Этот процесс графически показан на прилагаемой схеме. Уже дозированный, не содержащий металла, подлежащий размалыванию продукт транспортируется к мельнице и загружается в нее с помощью загрузочного агрегата. Для этого предусмотрен лопастный питатель.
В мельнице продукт подвергается размалыванию, сушке, кальцинации и сепарированию одновременно.
Устройство подачи может подогреваться горячими газами.
Три стационарных измельчающих валка движутся по вращающейся размольной чаше внутри мельницы. Размалываемый продукт затягивается в пространство между валками и вращающейся дорожкой и измельчается за счет сжатия и сдвига. Необходимые для измельчения силы сжатия создаются за счет веса валков и за счет используемой системы натяжения. Силы сдвига возникают в результате разности скорости между чашей и валками.
С помощью подаваемых в мельницу технологических газов измельченный материал транспортируется во встроенный в мельницу воздушный сепаратор.
Установка необходимой конечной тонины помола происходит путем соответствующего регулирования работы встроенного воздушного сепаратора.
Для сушки и частичной кальцинации продукта помола в мельницу подаются горячие газы.
Выносимый из сепаратора вместе с объемным воздушным потоком готовый продукт подвергается дополнительному сепарированию в подключенном на выходе фильтре и транспортируется в бункер гипсового котла.
На выходе пылеулавливающей системы подключена воздуходувка, объемный воздушный поток и создаваемое давление которой рассчитаны с учетом различных условий работы размольной установки. После воздуходувки объемный воздушный поток разделяется, и часть воздушного потока направляется обратно в мельницу. Остальная часть объемного воздушного потока направляется в трубу для вывода отработавшего газа наружу.
С рынком и технологическим оснащением производства ССС Вы можете познакомиться в работах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков:
Анализ производителей сухих строительных смесей
Анализ оборудования для производства сухих строительных смесей
Анализ оборудования для производства гипсового и ангидритового вяжущего