новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Исследование рынка резиновых спортивных товаров в России
Исследование рынка медболов в России
Рынок порошковых красок в России
Рынок минеральной ваты в России
Рынок СБС-каучуков в России
Рынок подгузников и пеленок для животных в России
Рынок впитывающих пеленок в России
Анализ рынка преформ 19-литров в России
Исследование рынка маннита в России
Анализ рынка хлорида кальция в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

ОАО «УРАЛХИММАШ»

1 Решая задачи большой химии
2

Уважаемые коллеги! Вас приветствует - одно из крупнейших в России предприятий  по производству химического и нефтехимического оборудования - ОАО «Уралхиммаш». Учитывая наметившийся подъем в промышленности, возможности и потенциал "Уралхиммаша" очень важны для нашей химии и нефтехимии. Предлагаем Вам ознакомиться с новостями компании, публикациями о ней, статьями ее специалистов и экспертов.

Список сообщений | О компании

12.11.2007

РАЗВИТИЕ ЩЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОЛИЗА В РОССИИ


В статье рассмотрены пути усовершенствования и создания принципиально новых щелочных отечественных электролизеров на основе новой элементной базы и новых конструкций электролизных батарей и установки в целом. 



Россия является одним из крупнейших мировых производителей водорода и установок для его получения, причем доля газа, производимого методом щелочного электролиза, составляет около 10 % от общего количества и постоянно растет. Среди потребителей наиболее чистого водорода, полученного методом щелочного электролиза воды, можно назвать предприятия пищевой, стекольной, электронной промышленности, металлургии и энергетики.
На данный момент, единственным крупным производителем щелочных электролизеров в России является ОАО «Уралхиммаш». Продукция данного предприятия отличается простотой эксплуатации и относительно низкой (по мировым меркам) стоимостью. Однако основные узлы электролизеров ОАО «Уралхиммаш» были разработаны еще в 50-х годах. Это обусловливает ряд серьезных недостатков, таких как большая металлоемкость, наличие асбестовой диафрагмы, отсутствие каких-либо каталитических покрытий электродов, и, как следствие, высокое энергопотребление установок, 5,2-5,5 кВт∙ч/нм3 H2 (при плотности тока 300 мА/см2). Некоторое время назад, благодаря относительно низким тарифам на электроэнергию, была экономически оправдана эксплуатация сравнительно дешевых электролизеров с невысоким КПД. В настоящее время при росте тарифов на электрическую энергию затраты на производство водорода становятся все более ощутимыми. В свою очередь, начиная с 70-х годов, за рубежом проводились активные научные и технологические разработки в области щелочного электролиза, что привело к возникновению ряда фирм, производящих электролизеры нового поколения, отличающихся сравнительно низкой металлоемкостью и, главное, энергопотреблением, выполненных с применением современных полимерных конструкционных материалов, полимерных мембран, высокоэффективных недорогих каталитических покрытий электродов. Последние пять лет отмечены высокой и зачастую агрессивной политикой зарубежных фирм на российском рынке, вследствие чего наша страна из страны-экспортера постепенно превращается в импортера щелочных электролизеров.
В сложившихся условиях возникает острая необходимость активизации собственных научно-технических усилий по созданию конкурентоспособного высокоэффективного отечественного электролизера, отвечающего современным стандартам зарубежных производителей [1,2].
За прошедшие со времени проведения предыдущего симпозиума 2 года [3] была выполнена следующая работа.
Создана новая система управления электролизеров типа СЭУ, которая включает  в себя контроллер  автоматики Малахит 32П со следующими основными функциями:
-сбор данных с датчиков;
-индикация данных на мнемосхеме в цифровом виде;
-контроль параметров с генерацией соответствующих событий;
-звуковая и световая индикация, при возникновении предупредительных и предаварийных ситуаций;
-индикация событий на мнемосхеме и в бегущей строке;
-изменение режимов ведения технологического процесса (напряжения, тока);
-выключение тиристорных преобразователей, при возникновении предаварийных ситуаций;
-сохранение текущих событий, до сброса их оператором;
-настройка порогов срабатывания предупредительных и предаварийных ситуаций;
-тарирование датчиков;
-архивирование данных на контроллере с отображением архива в виде диаграмм;
-архивирование событий на контроллере с отображением архива в виде таблицы;
-передача данных и событий в программу верхнего уровня;
-настройка выдержек срабатывания по предупредительным и предаварийным ситуациям;
-переход из режима «сигнализация и защита» в режим «сигнализация» и обратно.
Контроллер отражает следующие основные параметры:
* Контроль работы тиристорных преобразователей 
* Значение тока и напряжения у каждого электролизера 
* Давление вытесняющего газа мало 
* Показания температур электролита, водорода и кислорода 
* Концентрация водорода в кислороде и кислорода в водороде 
* Концентрация водорода в воздухе помещения электролизной 
* Давление водорода в регуляторах-промывателях и ресиверах 
* Перепад давления в регуляторах-промывателях 
* Индикация состояния защиты электролизера по минимальному напряжению 
* Индикация режима защиты.

Разработана электролизная батарея с нулевым зазором, а также  компактная установка  на ее основе производительностью 10 нм3/час, имеющая улучшенные в 2-3 раза весогабаритные характеристики  по сравнению с существующими установками СЭУ -10.
Исследованы некоторые ароматические полимеры (например, полисульфон), наполненные неорганическим оксидом (Sb2O5, MgO, TiO2 и др), улучшающим проводимость и смачиваемость разделительной мембраны. Наиболее универсальным методом изготовления мембраны является метод «мокрого формования» [4]. В результате разработаны  первые образцы полимерных безасбестовых пористых диафрагм и мембран для электролизеров с «зазором» и «нулевым зазором». Мембраны для электролизеров с «зазором»  в настоящее время проходят промышленные испытания.
Следующим этапом данных работ является создание эффективных и недорогих каталитических покрытий катодов и анодов для щелочного электролиза. На данный момент имеется достаточное количество отечественных и зарубежных разработок высокоэффективных катализаторов  электродных процессов, однако, лишь небольшая часть из них может быть применена в реальных промышленных условиях крупномасштабного производства. При проведении данных исследований особое внимание должно быть уделено каталитическим покрытиям с высокой активностью и устойчивостью, низкой стоимостью, причем технология нанесения покрытий должна быть достаточно простой и недорогой.
При анодном выделении кислорода на электроде наблюдается значительная поляризация, связанная как с замедленностью собственно электрохимического процесса, так и с образованием оксидных пленок с пониженной электронной проводимостью. Более ранние исследования различных модификаций никеля (никелевых электродов ренеевского типа, электрокатализаторов на основе шпинелей и перовскитов) выявили достаточно высокую активность подобных систем, сопряженную, однако, с рядом серьезных недостатков, таких как технологическая сложность изготовления и/или низкая стабильность каталитических покрытий во времени.

В данной работе был исследован метод получения композиционных никелевых покрытий, модифицированных никель-кобальтовой шпинелью (NiCo2O4). Основными преимуществами метода является технологическая простота исполнения, высокая каталитическая активность и устойчивость покрытий.
Модифицирование поверхности композиционного электрода никель-кобальтовой шпинелью проводили методом термического разложения соответствующих нитратов никеля и кобальта [5], [6].

Для нанесения композиционного слоя никеля на поверхность катодов применялась та же технология, которая применялась для изготовления анодов. Модифицирование поверхности проводили химическим осаждением никеля раствором гипофосфита натрия [5], [7], поскольку известно, что в данном случае происходит со-осаждение никеля и фосфора, причем содержание фосфора может достигать 15 %.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Кулешов Н.В.,  Григорьев С.А., Фатеев В.Н. Электрохимические энергоустановки для водородной энергетики, МЭИ, 2007 г.
2. Аврущенко А.Е., Водород-опасность в отсеках! - М.: ГОЛОС-ПРЕСС, 2005.-304 с.
3. Кулешов Н.В., Коровин Н.В., Терентьев А.А., Рыжиков А.В / Отечественные электролизеры – необходимая составляющая  водородной энергетики в России // Труды международного симпозиума по водородной энергетике, Москва, МЭИ, 1-2 Ноября 2005
4. Membrane separator for water electrolysis/ H.S.Sodaye, R.C. Bindal, T.K. Dey, B.M.Misra // International Journal of Polymeric Materials, 54, p. 70-73, 2005
5. Vandenborre H., Leysen R. Advanced alkaline water electrolysis using inorganic membrane electrolyte (I. M.E) technology // J. Hydrogen Energy, 1985. Vol. 10, No 11, pp. 719-726.
6. Lapham D. P., Tseung C. C. The effect of firing temperature, preparation technique and composition on the electrical properties of then  nickel cobalt oxide series NixCo1-xOy // journal of materials science, 2004. N 39. P. 251-264.
7. Paseka I., Velicka J. Hydrogen evolution and  hydrogen sorption on amorphous smooth  Me-P(x) (Me = Ni, Co and Fe-Ni) electrodes // Electrochimica Acta,  1997. Vol. 42. No. 2. pp. 237-242


В. Н. Кулешов*, А. А. Терентьев**, А.Е.Аврущенко
*Московский энергетический институт (ТУ),

**ОАО «Уралхиммаш», г.Екатеринбург
*** ООО « Водородные технологии», Москва


 

www.ekb.ru, 12 ноября 2007

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

БЛОГИ

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков

Маркетинг в промышленности

BAYER

Science For A Better Life

BASF

Ваш инновационный партнер

МХК «ЕвроХим»

Поле N,P,K

АО "Куйбышевазот"

Большая химия из Тольятти

ОАО «Уралхиммаш»

Решая задачи большой химии

ГК "ТАИФ"

Курс на высокий передел

ФосАгро

Ставка на внутренний рынок

"Уралхимпласт"

Секреты уральских мастеров

ОАО "Уралкалий"

Соль земли

Группа Лукойл-Нефтехим

Классика нефтехимии

Сибур

Медиа-поле лидера

"АКРОН"

Территория "Акрона"

УралХим

Союз производителей композитов

Вы работаете - Мы создаем условия

Dow

Сила науки и технологий

ОАО "Сильвинит"

Из грубины уральских руд...

Татнефть-Нефтехим

Под крылом "Татнефти"

Группа Компаний «НИКОХИМ»

Волгоградский кластер

Славрос

Геосинтетические материалы

Все блоги
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved