2
 Приветствуем Вас в этом разделе, посвященном промышленным технологиям автоматизации и информатизации! Сегодня без них нельзя представить ни одно современное производство. В частности, химические предприятия занимаются модернизацией и внедрением новых EPR-систем, которые аккумулируют в себе новейшие мировые разработки в области управленческих и информационных технологий. Внедряется современные IT-решения, программное обеспечение, позволяющих оптимизировать ход процесса и снизить издержки. А надежность оборудования и контролируемой технологии объясняется и наличием контрольно-измерительной аппаратуры и средствами автоматизации... Поэтому и химику-технологу, и менеджеру на предприятии сегодня надо четко представлять достоинства и недостатки имеющихся на предприятии систем автоматического контроля и управления. Для этого необходимо свободно ориентироваться в свойствах и возможностях современных средств автоматического контроля и управления, в методах анализа эффективности существующих систем автоматизации, в направлениях и тенденциях развития информационно-вычислительных управляющих систем. |
Функция электронной кроссировки в системе DeltaV версии 11 позволит минимизировать время простоя предприятия во время обновления системы управления. Цифровая система автоматизации DeltaV™ компании Emerson Process Management была выбрана компанией Perstrop Group, специализирующейся на производстве химических продуктов, для проведения модернизации системы управления на заводе по производству пентаэритритола в городе Персторп, Швеция. Существующая распределенная система управления будет заменена в рамках программы по управлению жизненным циклом завода, направленной на непрерывное обеспечение высокого качества продукции и эксплуатационной эффективности в течение следующих десятилетий. На заводе Perstrop используется процесс химического дозирования для производства пентаэритритола, присадки, используемой в красках и смазочных веществах. Существующая распределенная система управления Emerson RS3™, одна из более 50-ти систем RS3 и DeltaV, установленных на предприятиях Perstrop по всему миру, обеспечивала гибкое и надежное управление процессами с 1984 года. Однако, потребность в непрерывном производстве продукции высокого качества при минимальном времени простоя побудила компанию Perstorp задуматься о том времени, когда запасные части для существующей системы не будут доступны. «Чтобы оставаться конкурентоспособными на этом непростом рынке, компания Perstorp решила по возможности инвестировать в новейшую технологию автоматизации технологических процессов, – объясняет Йорген Аннелл, главный инженер компании Perstorp. – Рассмотрев несколько вариантов, мы пришли к выводу, что система DeltaV компании Emerson предоставляет необходимые нам возможности по управлению и дозированию, также помогая минимизировать сбои технологических процессов и издержки, связанные с переходом». Проект перехода Perstorp станет одним из первых примеров установки в Европе 11 версии системы DeltaV. Данная система имеет функцию иерархии процессов дозирования, соответствующую стандарту ISA 88, а также такие функции как конфигурация и планирование, расширенное управление и многопотоковое дозирование, функцию автоматического сбора данных. Новые интуитивно понятные дисплеи повысят эффективность работы операторов, предоставляя четкое и быстрое распознавание сигналов тревоги и быстрый доступ к информации, необходимой для понимания сигнала и своевременного реагирования. Важным фактором при выборе системы DeltaV версии 11 стала функция «ввода-вывода по требованию», включающую электронную кроссировку, помогающую минимизировать время установки и дорогостоящее время простоя завода при проведении модернизации. Электронная кроссировка DeltaV позволяет устранить две трети проводов и соединений, необходимых при использовании традиционных кроссовых шкафов, исключая потребность соединения провода с конкретной платой ввода-вывода контроллера. Вместо этого компания Perstorp будет использовать 792 одноканальных характеристических модуля (CHARM) для передачи 3000 сигнальных тегов устройств 60-ти модулям ввода-вывода DeltaV S-серии. Эта уникальная технология формирования соединений сократит время простоя при проведении модернизации на 2 дня, что позволит снизить потери производства. Процедура перехода будет проводиться командой инженеров Perstrop и займет около двух недель. «Компания Emerson счастлива продолжению сотрудничества с компанией Perstrop, предоставляя последнюю версию цифровой системы автоматизации DeltaV, – комментирует Боб Шарп, президент Emerson Process Management в регионе Европа. – Минимизация времени простоя завода – это критичный фактор для таких проектов, как Perstrop, а электронная кроссировка системы DeltaV сыграет значительную роль в обеспечении быстрого и слаженного перехода». Завод Perstorp по производству пентаэритритола в Швеции работает под руководством юридической компании Perstorp Specialty Chemicals AB. Об Emerson Process Management Emerson Process Management (www.EmersonProcess.com), подразделение корпорации Emerson, – лидер на рынке автоматизации производства, технологических процессов, распределенных систем в химической, нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, целлюлозно-бумажной, энергетической, водоочистной, пищевой, фармацевтической и других отраслях. Компания производит инновационные продукты и технологии в сочетании со специализированными для каждой отрасли услугами по проектированию, консультациями, управлением проектами и техническим обслуживанием для получения максимальной эффективности работы предприятия. Бренды компании включают: PlantWeb™, Fisher®, Rosemount®, Micro Motion®, Daniel®, DeltaV™, Ovation® и AMS Suite. С анализом спроса на пентаэритрит на российском рынке Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок пентаэритрита в России». www.newchemistry.ru |
