Производители ЛКМ тщательно подбирают каждый из этих видов сырья в строгом соответствии с необходимыми параметрами антикоррозионной защиты. С 1990-х гг. отечественная промышленность постепенно сокращала выпуск антикоррозионных пигментов и добавок. В настоящее время в этом сегменте рынка работает лишь небольшое число отечественных предприятий и многочисленная армия импортеров, предлагающих в основном продукты китайского производства или дорогостоящие материалы европейских компаний. Цель создания завода и развития производства пигментов торговой марки «Кронакрил» — решение вопросов импортозамещения и переход от импорта к производству и наполнению рынка отечественными качественными и недорогими пигментами и наполнителями, обладающими защитными и декоративными свойствами. Одним из доступных и распространенных способов получения антикоррозионных ЛКМ является использование пигмента на основе фосфата цинтка — Zn3(PO4)2▪nН2О, где п = 2,0—4,0. На протяжении последних двух десятилетий фосфат цинка эффективно применяется как нетоксичный пигмент, заменяющий хромать: в составе антикоррозионных материалов. Фосфат цинка получают осадочным методом путем обработки цинксодержащего сырья фосфорной кислотой. Основное преимущество этого пигмента — низкая токсичность в сочетании с хорошими антикоррозионными свойствами. Фосфат цинка можно использовать как в составе грунтовок, так и материалов для однослойных покрытий. Применение фосфата цинка для изготовления светлых грунтовок с высокой адгезией позволяет снизить расход светлых покрывных эмалей. Завод «Кронакрил», выпуская продукцию уже несколько лет, завоевал у потребителей репутацию надежного партнера, так как специалисты работают персонально с каждым клиентом, учитывая его требования к качеству пигмента. На предприятии выпускается пигмент на основе фосфата цинка различных марок: - ЦФ — фосфат цинка, соответствующий самым высококачественным мировым образцам; - ЦФМС [Zn3(PO4)2▪nН2О▪CaMoO4] — пигмент на основе фосфата цинка, предназначенный для ЛКМ по черным и цветным металлам, с содержанием не менее 1 % молибдат-иона; - ЦФБС [Zn3(PO4)2▪nН2О▪2ZnO▪3B2O3▪3,5H2O] — пигмент на основе фосфата цинка с содержанием не менее 5 % борат-иона — обладает свойствами ингибитора первичной коррозии, является также антипиреном; - А — пигмент на основе фосфата цинка с массовой долей фосфата кальция не более 20 %, удобный для создания ЛКМ общепромышленного назначения; - Ам — пигмент па основе фосфата цинка с массовой долей фосфата кальция не более 30%, не содержит инертных наполнителей, экономически выгоден и способен успешно заменить известный фосфат цинка марки RPZ китайского производства.
В 2010 г. на заводе «Кронакрил» освоено производство красного железооксидного пигмента (ТУ 6-10-602—86). Этот пигмент — полный аналог продукта, выпускаемого нашими украинскими коллегами, но его цена на 40% ниже предлагаемой дилерами украинских заводов в России. Наиболее перспективной разработкой завода в области железооксидных пигментов является коричневый пигмент различных оттенков, обладающий термостойкостью не менее 400 °С. Новый железооксидный пигмент не содержит технического углерода и соединений марганца. Выбор диспергатора зависит от используемой технологии диспергирования — совместного или раздельного. При одновременном диспергировании всех компонентов полиуретаповых и эпоксидных составов для наливных полов рекомендуются следующие добавки: - AFCONA-5066 — обычная смачивающая и диспергирующая добавка с многофункциональными реакционно-способными группами — в количестве 0,5—1,0 % от массы состава; - AFCONA-4017 — полимерный диспергатор, содержащий в молекуле аминные и кислотные анкерные группы —∙ в количестве до 1,0 % от массы состава.
Диспергаторы, рекомендуемые для получения различных пигментных паст, выбирают в зависимости от типа основного пленкообразователя, используемого в составе для наливных полов. Для эпоксидных пигментных паст рекомендуются диспергаторы: - AFCONA-4080 — продукт, повышающий стабильность вязкости пасты при хранении; - AFCONA-4010 — универсальный диспергатор для всех видов неорганических пигментов и наполнителей.
Диспергаторы, рекомендуемые для раздельного диспергирования пигментов полиуретановых составов: - AFCONA-4047 — дает наилучшие технологические результаты, включая значительное снижение вязкости пасты; - AFCONA-4201 —не содержит растворителей, наилучший вариант для изготовления составов без растворителей.
Для изготовления полиуретанового состава для наливных полов при совместном диспергировании всех пигментов рекомендуются следующие диспергаторы: - AFCONA-4048 — обеспечивает наилучшие технологические свойства составов; - AFCONA-4050 — для более экономичной рецептуры; - AFCONA-4010 — универсальный диспергатор для всех видов неорганических пигментов и наполнителей.
Необходимое количество диспергаторов рассчитывается путем оценки скорости достижения требуемой степени перетира, вязкости и седиментационной устойчивости. Типовые количества диспергаторов: - 2—4 % от массы неорганических пигментов (наполнителей); - 20—30 % от массы органических пигментов; - 20—50 % от массы сажи (технического углерода).
Е.С. Ермилова, ООО «ТД Кронакрил», журнал «ЛакоКрасочная Промышленность» | 
