Рулон лучше листа Как проектирование (причем каждый резервуар разрабатывается по индивидуальному проекту), так и монтаж идет в полном соответствии с «Правилами устройства вертикальных цилиндрических стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов ПБ 03-605-03», утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 9 июня 2003 года №76. Полистовой метод монтажа широко применяется во всем мире и состоит в том, что стенка и днище резервуара поставляются заводом-изготовителем отдельными стальными листами, которые при монтаже привариваются один к другому. «Рулонный способ изобретен российскими специалистами, - рассказывает Сергей Серкин, зам. генерального директора группы компаний «Нефтегазмаш» (г. Самара). - На резервуарных заводах имеются специальные рулонные установки, на которых отдельные листы раскладываются, свариваются между собой и наматываются на каркас или шахтную лестницу резервуара. В таком виде рулон привозится к месту монтажа и там с помощью кранов и тракторов разворачивается и монтируется». «Наши резервуары собирались комбинированным способом: днище и крыша по сегментам круга, стенки – рулонным, - говорит Сергей Зырянов, директор нефтебазы №450 ОАО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт» (г. Екатеринбург). - По мере разворачивания кассеты металлический лист приваривается к периметру днища, и далее по высоте. Сегменты крыши свариваются на земле, затем крыша поднимается тяжелым краном за крюки, расположенные по ее периметру. На завершающем этапе на резервуары наносятся трафаретным способом их номера, наименование нефтепродукта, расписывается режим функционирования навесного технологического оборудования. Монтажная организация работает с металлом резервуара, а навесное оборудование устанавливают специализированные организации, которые могут входить, а могут и не входить организационно в структуру подрядчика». Монтаж РВС-25000 (фото ЗАО «Нефтегазмаш») 
Применение рулонного метода снижает объем сварочных работ на монтажной площадке в среднем в пять раз, поскольку практически вся сварка происходит на заводских автоматических комплексах. В итоге общее время монтажа резервуара на площадке уменьшается в 3-4 раза по сравнению с полистовым способом. В заводскую поставку входят днище, стенка, крыша, люки, патрубки, монтажные и переходные площадки, лестницы, площадки ограждения по крыше. Обычно также поставляется и навесное технологическое оборудование, к которому относятся дыхательные клапаны, пробоотборники, замерные люки, приемо-раздаточные устройства, аварийные клапаны, «хлопушки» и т.д. Любой проект предусматривает антикоррозионную защиту металлоконструкций. После монтажа резервуар обрабатывается с помощью песко- или дробеструйного аппарата для удаления ржавчины, затем покрывается грунтовкой и лакокрасочным или полимерным бензоустойчивым покрытием как снаружи, так и изнутри. Типовое проектное и техническое решение Цена (тыс. руб.) Резервуар вертикальный стальной с купольной крышей и понтоном из алюминиевых сплавов (50000 м³) 626,03
Резервуар вертикальный стальной с понтоном (30000 м³) 399,38
Резервуар вертикальный стальной (10000 м³) для аварийного сброса нефти 342,54
Резервуар вертикальный стальной (5000 м³) для аварийного сброса нефти 248,78
Резервуар вертикальный стальной со стационарной крышей и понтоном (5000 м³) 319,38 Типовые резервуары ОАО «Гипротрубопровод» (ОАО «АК «Транснефть»). Источник: www.gtp.transneft.ru 
Каспийский трубопроводный консорциум «КТК-Р», г.Новороссийск (фото ЗАО «АП Саратовский завод резервуарных МК»)
| 
