ОАО “Тольяттиазот” ОАО “Тольяттиазот” – крупнейший производитель аммиака и один из основных производителей карбамида в России, начавший выпуск продукции в 1979 году. Аммиак. На предприятии действует 3 агрегата аммиака АМ-76, всего функционирует 7 агрегатов. Суммарная мощность по аммиаку – 3,15 млн. тонн в год. Значительная часть аммиака поставляется на экспорт по аммиакопроводу Тольятти-Одесса. На производство карбамида расходуется около 10-15%. Карбамид. Производство карбамида осуществляется на двух агрегатах, проектной мощностью 400 тыс. тонн каждый (суммарная мощность – 800 тыс. тонн). Изначальная технология производства карбамида – Stamicarbon. Выпускается карбамид марки Б. В настоящее время «Тольяттиазот» осуществляет строительство глубоководного морского порта в Краснодарском крае в Тамани по перевалке аммиака и минеральных удобрений. На предприятии развиваются процессы переработки карбамида, что ведет к увеличению собственного потребления карбамида, росту его производства и росту объемов перерабатываемого в карбамид аммиака. В 2006 году на предприятии была запущена в эксплуатацию новая линия по производству карбамидоформальдегидного концентрата мощностью 25 тыс. тонн. После ввода в эксплуатацию второй линии мощностью 140 000 тонн в 2007 г. проектная мощность производства КФК составила 200 000 т. На производство КФК расходуется около 35% карбамида. Остальную часть составляет товарный продукт, который поступает на внутренний рынок и на экспорт. На ОАО “Тольяттиазот” проводятся мероприятия по модернизации производства карбамида и аммиака, основной целью которых является снижение затрат и расхода электроэнергии, т.е. оптимизация производства. Контакты: 445653, Самарская область, г. Тольятти, ул. Горького, д. 96.
Телефон приемной - (8482) 24-50-89, 29-01-52, Пресс-служба – (8482) 29-05-05, факс: (8482) 24-15-07, 24-31-10, e-mail: mvn@toaz.ru, http://www.toaz.ru 
ОАО ''Новомосковская АК ''Азот'' Производство аммиака осуществляется на трех агрегатах АМ-70. Текущая мощность – 1750 тыс. тонн в год. Первые тонны аммиака на коксовом угле на заводе были получены в 1933 году. В 1958 году было начато производство аммиака и минеральных удобрений из природного газа. Старейший из ныне действующих агрегат «Аммиак-2» построен в 1974 году по про¬екту ГИАП. До 2004 года цех не подвергался существенной реконструкции. «Аммиак-3» построен годом позже по проекту компании ТЕС (Япония), затем в 1990 году была проведена модернизация (тоже по проекту ТЕС), позволившая повысить его производительность до 1550 т/сутки. По тому же проекту в 1979 году был построен и «Аммиак-4». В 1994-м была проведена его реконструкция. Последняя реконструкция была проведена на агрегате «Аммиак-2». В результате была увеличена выработка аммиака до 1 550 т/сутки, сокращено потребление сырья на тонну аммиака - природного газа на 58 куб.м, пара – на 0,09 Гкал. Текущий расход природного газа на тонну аммиака - 1150 м³. В ближайшее время будут проведены работы по снижению расходного коэффициента до 1050 м³ на тонну аммиака, что снизит себестоимость производства. Карбамид. НАК ''Азот'' располагает тремя агрегатами карбамида АК-70, общей производительностью 850 тыс. тонн в год. В последние годы масштабная реконструкция проводилась и на производстве карбамида. Цех «Карбамид-2» с частичным жидкостным ре¬циклом с проектной мощностью 250 тыс. т/год был построен в 1964 году по проекту ОАО «НИИК» (г. Дзержинск Нижегородской обл.) по технологии фирмы Stamicarbon. В сентябре 2005 года была проведена реконструкция этого цеха по проекту ОАО «НИИК». Реконструкция в 2004 году позволила снизить расход аммиака, потребление пара до показателей цеха №2 ОАО «Невинномысский Азот» и увеличить производительность цеха до 1100 т/cутки. Цех «Карбамид-3» с проектной мощностью 450 тыс. т/год со стриппинг-процессом в токе NH3 был построен в 1979 году по технологии фирмы Snamprogetti. В результате ряда мероприятий в 2004-2005 гг. удалось стабилизировать работу, снизить энергопотребление цеха по сравнению с 2003 годом, увеличить выработку карбамида до 1530 т/сутки и снизить потребление пара на 0,25 тонн на тонну карбамида. На текущий момент расход аммиака на тонну карбамида составляет по цеху «Карбамид-3» сейчас 0.578 кг \ тонну; по цеху «Карбамид-2» расходный коэффициент снизили в 2006 г. до уровня 0.583 кг \ тонну. В результате намеченных на 2008 год работ расходный коэффициент снизится по цеху К-3 до 0.570 кг \ тонну. Планы по развитию производств аммиака и карбамидов ЗАО МХК «ЕвроХим» предусматривают проведение реконструкции цеха «Карбамид-3» на ОАО НАК «Азот» с повышением производительности с 1500 до 2000 т/сутки и переводом его на выпуск гранулированного карбамида к сентябрю 2008 году; строительство производства меламина мощностью 30 тыс. тонн в год; строительство новых производств – аммиака мощностью 2000 т/сутки и гранулированного карбамида к 2009 году. На текущий момент идет процесс доставки установки “Карбамид-4” мощностью 1500 т/сутки из Сербии. Контакты: 301660, Тульская обл., г.Новомосковск, ул. Связи, 10. тел. (48762) 2-28-65; тел./факс 3-07-52. e-mail: Novomoskovsk@azot.ru http://www.eurochem.ru/ | 
