Урса Казале - компания Группы Казале, работающая в области карбамида и создавшая новейшую технологию для проектирования но¬вого агрегата карбамида.

Эта технология называется Контур с разделенными потоками™ и представляет собой улучшенный процесс стриппинга СО.

Основная концепция технологии с разделенными потоками заключа¬ется в разделении всего количества инертов, присутствующих в подава¬емом СО2, таким образом, что толь-ко незначительная их часть направ¬ляется в реактор, который работает с минимально возможным количе¬ством инертов. Вдобавок высокая эффективность конденсации до-стигается в конденсаторе карбама¬та ВД при использовании затопленного конденсатора.

Это происхо¬дит на следующих этапах:

• Пары, содержащие NH4 СО2 Н2О и инерты, выходящие из стрип¬пера ВД, разделяются таким обра¬зом, что незначительная их часть направляется непосредственно в реактор, в то время как большая часть направляется в конденсатор карбамата ВД.
• Часть паров, направленных в конденсатор карбамата ВД, полно¬стью конденсируется в затоплен¬ном конденсаторе, получая поток карбамата и несконденсированный поток инертов.
• Поток инертов, покидая кон¬денсатор карбамата ВД, направля¬ется непосредственно в скруббер ВД, байпассируя реактор.
Основные этапы технологии кон¬тура с разделенными потоками сле¬дующие (рис. 6):
• Раствор из реактора сначала обрабатывается в стриппере, рабо¬тающем при том же давлении, что и реактор, в котором, используя пар и СО2 в качестве стриппингующего ве¬щества, выделяется большая часть непрореагировавших NH3 и СО2.
• Часть непрореагировавших NH3 и СО2, выделяемых в стриппире, направляется непосредственно в реактор, в то время как остальная часть рециркулируется обратно в реактор через конденсатор ВД.
• Из стриппера раствор карбамида, все еще содержащий непро¬реагировавшие NH3 и СО2, в виде карбамата направляется на стадию разложения/конденсации при низ¬ком давлении, где практически все оставшиеся непрореагировавшие NH3 и СО2 выделяются в виде рас¬твора карбамата.
• Затем раствор карбамида, со¬держащий лишь незначительное количество NH3 и СО2, направляется в двухступенчатую секцию вакуум¬ной выпарки для получения плава карбамида для гранбашни или гранулятора.
• Технологический конденсат, полученный из вакуумных конденсаторов, очищается в двух колоннах и одном гидролизере для удале¬ния всего NH3 и СО2 и карбамида.
• Раствор карбамата, полученный в секции НД, направляется в скруббер ВД, в котором промываются инерты, выходящие из контура ВД.