Краткая историко-техническая справка:

В составе ОАО "Щекиноазот" действуют два производства метанола.

1) Разработка технологии синтеза метанола высокого давления принадлежит “Snam Projecty”. Проектирование осуществлено “Snam Projecty”. Срок контракта - 1960-е годы.

2) Установка синтеза метанола низкого давления имеет наименование “М-100-2”. Разработка технологии конверсии природного газа выполнена ГИАП (Россия), проектирование осуществлено ГИАП (Россия) и Химтехнология (Украина) . Срок контракта - 1970-1974 г.г.

Проектная мощность установки синтеза метанола низкого давления 140000 тонн в год метанола - ректификата - “метанола - яда технического” по ГОСТ 2222-95, суточная - 425 тонн. Максимально достижимая мощность установки синтеза метанола низкого давления 170000 тонн метанола-ректификата в год, суточная - 515 тонн.

Проектная мощность установки синтеза метанола высокого давления 220000 тонн в год метанола - ректификата - “метанола - яда технического” по ГОСТ 2222-95, суточная - 670 тонн.

Проектная мощность стадии ректификации метанола 420000 тонн в год метанола - ректификата. Отделение ректификации состоит из двух ниток (1-я - мощностью 200000 тонн в год, 2-я - 220000 тонн в год).

Производство метанола входит в состав производства метанола и аммиака. Последнее состоит из отделений конверсии природного газа, синтеза метанола низкого давления, синтеза метанола высокого давления, ректификации метанола и синтеза аммиака.

Отделение конверсии природного газа состоит из 4-х агрегатов высокотемпературной конверсии природного газа (t = 10500С, Р = 2,5 Мпа) и 2-х ниток моноэтаноловой очистки (абсорбции), 6-ти агрегатов каталитической конверсии природного газа (t = 9500С, Р = 2,5 Мпа) и 3-х агрегатов каталитической конверсии оксида углерода с 3-мя нитками моноэтаноловой очистки, одного агрегата крекинга и блоков разделения воздуха для высокотемпературной конверсии метана (природного газа).

Отделение синтеза метанола низкого давления состоит из стадии сероочистки (t = 3000С), компрессии конвертированного газа (Р = 5 Мпа) и синтеза метанола в полочном реакторе (t = 210-2500С, Р = 5 Мпа). Полученный после конденсации метанол подвергается двухстадийной ректификации с выделением эфирных газов.

Отделение синтеза метанола высокого давления состоит из стадии компримирования синтез-газа до 40 Мпа (5 поршневых компрессоров высокого давления), стадии синтеза из  четырех колонн синтеза (T = 380-3900С) с рекуперацией тепла. Полученный после конденсации метанол подвергается двухстадийной ректификации с выделением эфирных газов.

Катализатор конверсии природного газа ГИАП-16.
Катализатор синтеза метанола низкого давления типа СНМ-У.
Катализатор синтеза метанола высокого давления цинк-хромовый.
Расходные нормы на тонну метанола:

Товарный метанол выпускается по ГОСТ 2222-95 в виде метанола - ректификата - “метанола - яда технического”. Для отгрузки на экспорт метанол производится в виде метанола - ректификата - “метанола - яда особой очистки” по ТУ 113-05-494-85.

Собственное потребление метанола:

Незначительное на производство уротропина через синтез формальдегида (мощность стадии синтеза формальдегида в расчете на 37%-ный формалин составляет 30000 тонн в год).

Чуть больше метанола расходуется на производство карбамидоформальдегидного концентрата на установке, построенной по технологии ЗАО "Безопасные Технологии". Информация о работе этой установки отсутствует. Однако предполагается, что совместно с фирмой "Гексион" в Щекино будут производиться фенолоформальдегидные смолы, что предполагает выпуск на этой установке и высококонцентрированного малометанольного формальдегида. Подождем - увидим.

Значительного объема продаж метанола на внутреннем рынке в ближайшие годы не предвидится, поэтому основное количество метанола со вновь вводимой мощности будет идти на экспорт.

Учитывая, что газ в России все равно будет дешевле, предположительно и старые установки будут еще в эксплуатации довольно длительное время, если их состояние еще соответствует номинальному уровню безопасности.

Имеется, информация, что компания прорабатывает создание производства формальдегида мощностью 60-80 тысяч тонн в год на серебряных катализаторах с одной из российских компаний. Если это так, то это очень непонятно, т.к. за многие годы в России практически ничего отечественного в этой области не создавалось.

Возможно понять, почему не привлекается компания ЗАО "Безопасные Технологии", но есть же еще "Персторп" (Швеция) и "Алдер" (Италия)???

В принципе, можно ориентироваться и на экспорт метанола, но тогда надо очень внимательно следить за конъюнктурой мирового рынка.

Производство метанола на ОАО "Щекиноазот" является определяющим и только грамотная и профессиональная оценка развития рынка метанола в России и мире позволит существовать и развиваться компании.

Автор: www.Newchemistry.ru