Преимущества нетканых материалов для технических применений.

Как технический текстиль нетканые материалы имеют большие преимущества. Нетканые материалы обладают устойчивостью к раздиру, загрязнению, протыканию, воздействию химических веществ, ультрафиолетовых лучей, плесени и гниения, условий замораживания и оттаивания. Это, а также их прекрасная прочность, способность пропускать воздух и барьерные свойства, привлекательный внешний вид волокна и структурные проявления различных поверхностных напряжения при сравнительно небольших затратах, делают их идеальным выбором для изготовления технических применений.

-сопротивление истиранию: нетканые полотна могут давать в пять раз большую износостойкость, чем прочие традиционные ткани.

-акустическая изоляция: полиэфирные нетканые полотна достигли такой же  (или более высокой) поглощающей способности, что и сопоставимые стандартные материалы. Некоторые виды нетканого полотна, используемые для акустической изоляции, также весят на 59% меньше, чем сопоставимые материалы, а также могут выдерживать температуры до 180 градусов С и более.

-барьерные свойства: нетканое полотно способно отфильтровывать практически все частицы или аэрозоли или микроорганизмы, которые крупнее 2 микронов, их можно производить для отфильтровывания мелких частиц в воздухе или жидкости вплоть до наноразмерных частиц. Можно производить нетканое полотно с высокими концентрациями активированного угля для удаления углеводородного пара, газов и прочих недопустимых запахов из воздуха.

-рентабельность: качество и эластичность нетканого полотна делают этот материал рентабельнее сопоставимых материалов. Кроме того, такое полотно обычно легче, чем тканые материалы, а это помогает производителям повышать эффективность расхода топлива автомобилей для того, чтобы добиться соответствия требованиям правительства и потребностям клиентов.

-износостойкость; с учетом своей массы тканые полотна могут проектироваться с большей прочностью, чем традиционные материалы. Они могут также быть наделены исключительными теплостойкостью и износостойкостью.

-простота приспосабливания к индивидуальным параметрам: можно формовать нетканые материалы и придавать им определенный вид так, чтобы они подходили к большинству внутренних и некоторым более сложным поверхностям. Производители также могут регулировать толщину полотна, жесткость и состав волокна для наиболее жестких требований.

-огнестойкость: специализированные нетканые материалы сопоставимы в этом плане с ткаными или вязаными материалами.

-прочность и масса: можно проектировать нетканые полотна так, что они будут значительно прочнее, чем тканые или вязаные материалы с той же массой.

-целостность использования: нетканые материалы можно использовать в любой части автомобиля. Они позволяют добиваться прекрасного соответствия окраски и текстуры. При введении окрашивания непосредственно в процессе формования волокна, таком как создание спанбонда, эти материалы очень устойчивы к утрате окраски и ее стиранию.

Кроме того, эти материалы обеспечивают более однородное вытягивание по длине и ширине коврового покрытия по сравнению с ткаными материалами, а это позволяет сохранять более однородный внешний вид.

-тепловая защита: механически связанные стекловолокна можно использовать при постоянных эксплуатационных температурах до 1000 градусов F, базальтовые маты можно использовать при постоянных эксплуатационных температурах до 1500 градусов F, кремниевые материалы можно использовать при температурах до 2000 градусов F.