Выпускаемые трубы подразделяются на несколько классов по давлению и удельной прочности, промежуточные классы труб, и трубы, рассчитанные на более высокие характеристики, поставляются по запросу. Толщина стенки трубы определяется ее структурой, включающей в себя несколько слоев Внутренний слой - лайнер (толщиной 0,8–1,2 мм), обеспечивает герметичность, максимальную устойчивость к химической коррозии, к абразивному истиранию, гладкость внутренней поверхности, исключает отложения на стенках трубы. Лайнер выполнен из специальной смолы. Структурный (несущий) слой, задающий механические свойства, гарантирует устойчивость всей трубы к внутреннему и/или внешнему давлению, к наружной нагрузке в результате транспортировки и установки, к нагрузке почвы, нагрузке потока, к термическим нагрузкам, и т.д. Структурный слой образуется путём нанесения и намотки на частично отвердевший нижний (лайнер) слой: • термореактивного полимера (полиэфирной смолы); • непрерывной намотки стекловолокна; • рубленных стекловолокон; • кварцевого песка. Толщина структурного слоя рассчитывается исходя из заданных параметров трубы. Наружный слой имеет толщину 0,2–0,3 мм или более, служит для защиты трубы от воздействия солнечного света, агрессивной почвы или коррозионной среды. Обычно он состоит из чистого полимера с добавлением (при наземной прокладке трубопровода) ультрафиолетового ингибитора для защиты трубы от воздействия солнечного света. Трубы на основе ПЭФ устойчивы к коррозии и к химически агрессивным веществам, а потому имеют широкую область применения. Таблица 2.1 Сферы применения стеклопластиковых труб на эпоксидном связующем. ЖКХ | Трубопроводы систем холодного водоснабжения | Напорные и безнапорные системы бытовой и промышленной канализации | Системы ливневой канализации | Колодцы | Сельское хозяйство | Трубопроводные системы для ирригации и мелиорации | Дренажные трубопроводы и колодцы | Другие сферы | Технологические трубопроводы для промышленных установок | Водозаборы | Коммуникации очистных сооружений | Инженерные системы гидроэлектростанций |
Трубы из ПЭФ не могут применяться при высоких температурах (свыше 90 С) и в условиях высокого давления – свыше 32 атм. Для применения в условиях высокого давления, высоких температур и при контакте с агрессивными средами в мире применяются стеклопластиковые трубы на эпоксидном связующем. Стеклопластиковые трубы на эпоксидном связующем Стеклопластиковые трубы на эпоксидном связующем способны выдерживать давление до 240 атм. Максимальная температура эксплуатации стеклопластиковых труб на эпоксидном связующем достигает 130 С. Стеклопластиковые трубы на основе эпоксидных смол имеют множество преимуществ. Стекловолокно, пропитанное эпоксидной смолой, не подвержено коррозии и поэтому не требует изоляции (внутренней или внешней), химических ингибиторов, катодной и анодной защиты и защиты от коррозии. Ещё одним преимуществом является увеличение срока службы насосов и другого встроенного в трубопровод оборудования из-за полного отсутствия в потоке частиц ржавчины. Низкая теплопроводность GRE-труб уменьшает потери тепла из системы трубопроводов, вследствие чего во многих случаях исчезает необходимость в изоляции. Таблица 2.2 Сферы применения стеклопластиковых труб на эпоксидном связующем. ЖКХ | Трубопроводы для линий ГВС и теплоснабжения | Нефтедобыча | Внутрипромысловые трубопроводы | Обсадные и насосно-компрессорные трубы | Трубопроводы поддержания пластового давления | Технологические и магистральные трубопроводы | Химическая промышленность | Трубопроводы для транспортировки кислот, их солей и химически агрессивных растворов | Трубопроводы химводоподготовки | Шламопроводы и системы золошлакоудаления | Энергетическая промышленность | Системы охлаждения ТЭС (ТЭЦ) | Системы опреснительных установок | Другие сферы | Транспортировка химически агрессивных сред и стоков гальванических цехов | Системы пожаротушения |
|