Причиной появления неприятных запахов становятся многие соединения, обнаруженные в пластмассах. К ним относятся амины, фенолы, меркаптаны, пероксиды, стиролы, альдегиды, кетоны, спирты, а также некоторые пластификаторы и антипирены. Органические растворители, применяемые при обработке пластмасс, также могут выделять сильные химические запахи…
В данной статье приводится краткий обзор тех мер, которые можно принять для ослабления запахов пластмасс.

Реагируя на предпочтения пользователей, компании, которые занимаются составлением и изготовлением полимеров, в течение долгого времени стараются ослабить агрессивные запахи, выделяемые готовыми пластмассовыми изделиями. Обычно это делается путем замены неприятно пахнущих добавок на материалы со слабыми запахами, минимизацией количества мономеров в пластмассах, добавлением в пластмассы поглотителей запахов, а также использованием антимикробных средств для предотвращения образования запахов микроорганизмами и грибками. Во время обработки переработанных пластмасс экстракция растворителем и дегазирование могут способствовать ослаблению устойчивых запахов.

Причиной появления неприятных запахов становятся многие соединения, обнаруженные в пластмассах. К ним относятся амины, фенолы, меркаптаны, пероксиды, стиролы, альдегиды, кетоны, спирты, а также некоторые пластификаторы и антипирены. Органические растворители, применяемые при обработке пластмасс, также могут выделять сильные химические запахи…

В данной статье приводится краткий обзор тех мер, которые можно принять для ослабления запахов пластмасс.

Другие добавки
Третичные амины, которые используются в производстве формованного полиуретанового пенопласта, часто ассоциируются с сильными запахами и запотеванием окон автомобилей. Предпринимались различные попытки заменить некоторые амины. Одним из подходов является использование полиолов, которые не только входят в цепи полиуретановых полимеров, но и характеризуются каталитической активностью. Такие полиолы могут заменить до половины катализаторов для некоторых третичных аминов и способствовать ослаблению запахов.

Теплостабилизаторы со слабым запахом на основе цинка, которые используются в экструдированном или каландрированном ПВХ, часто заменяют феноловые стабилизаторы. Октилтиновые термостабилизаторы также часто применяются для изготовления компонентов, содержащих ПВХ, благодаря слабому запаху и низкому затуманиванию. Понижающие трение добавки, которые представляют собой амиды жирных кислот растительного происхождения, например олеиновая кислота, скорее всего, будут выделять меньше запаха в упаковках для продуктов питания, изготовленных из полиолефина и стирола, в сравнении со своими аналогами животного происхождения.

Переход к более чистым полимерам
У многих пластмасс может появиться неприятный запах вследствие наличия остатков мономеров. В особенности это относится к ПВХ, полистиролу, поливинилацетату и акриловым эфирам. От подобных запахов можно избавиться, выбирая полимеры с минимальным количеством остаточных мономеров. Помимо этого можно использовать полимеры, у которых запах отсутствует изначально. Например, один из поставщиков (DuPont) некоторое время назад представил новые сорта ацеталевых сополимеров, которые производятся в целях ослабления испарения в деталях, изготовленных методом литья под давлением.

Добавление адсорбентов
В целях поглощения нежелательных запахов внутри материалов в полимеры можно добавить небольшое количество синтетических цеолитов, например цеолитовых порошков, которые основаны на металлических алюмосиликатах. Добавки устраняют запах путем улавливания органических молекул, производящих запах, внутри их высокопористых кристаллических структур. Цеолитовые адсорбенты успешно применяются для изготовления экструдированных полиолефиновых труб и контейнеров, изготовленных в пресс-формах для литья под давлением и экструзии, а также защитных упаковочных материалов, покрытий, наносимых методом экструзии, и герметизирующих полимеров. Цеолитовые порошки также можно включить в состав пластмасс в качестве влагопоглотителей для удаления жидкости, становящейся одной из причин появления запаха.

Использование антимикробных средств
В пластмассы часто добавляют антимикробные средства. К самым распространенным антимикробным средствам относятся 10,10'-оксибисфеноксазин (OBPA), трихлоргидроксидифенилэфир (триклозан), н-октилизотиазолинон (OIT), 4,5-дихлоризотиазолинон (DCOIT), меркаптопиридин-н-оксид, и бутилбензизотиазолинон. Металлоорганические соединения олова и серебра также иногда используются в качестве антимикробных средств.

Антимикробные средства применяются во многих отраслях

Использование методов десорбции
Пластмассы можно избавить от нежелательных запахов, если подвергнуть их воздействию внешних агентов, поглощающих запах, например активированного угля или кварца с большой площадью поверхности. Для ускорения процесса это можно сделать в условиях вакуума.

Устранению запаха также может поспособствовать промывание пластмасс в особых моющих растворах. Обычно к ним относятся водные, щелочные растворы, содержащие поверхностно-активные вещества. Они содействуют удалению виниловых мономеров, стиролов, акрилатов, акриловых мономеров и ненасыщенных углеводородов.