Секторы рынка IRL предполагает крах европейского рыка порошковых покрытий, по оценкам которой порошки составляют около 13% всех промышленных покрытий, используемых в этом регионе. Это немного больше, чем показатели большинства других главных секторов рынка, средний размер которых около 8-10%. Таблица 2: Рынок порошковых покрытий в Западной Европе.
Переменная | Доля на рынке | | Типы полимеров | | | Гибрид * | 48% | | Полиэфир | 38% | | Эпоксидная смола | 10% | | Другие, вкл. УЙ | 4% | | Цвета | | | Белый | 39% | | Черный | 17% | | Прозрачный | 4% | | Другие | 40% | | Области применения | | | Отделка легких металлов | 26% | | Архитектура | 17% | | Техника домашнего обихода белого цвета | 15% | | Мебель | 14% | | Автомобили | 12% | | Функциональные | 5% | | Другие | 11% |
то есть, главным образом эпоксидная смола / полиэфиры Методы и области применения Наиболее широко применяемым методом использования термоотверждаемых порошков является электростатическое распыление, которое включает в себя два различных процесса: - Коронный заряд, при котором применяется генератор напряжения; толщина пленки может контролироваться изменением напряжения, и становится возможным нанесение толстых пленок - Трибоэлектрическое («Трибо») распыление, при котором заряд формируется трением между частицами и изоляционным материалом внутри распылителя. Более низкое напряжение заряда ослабляет проблемы с Эффектом Фарадея и позволяет создавать более равномерные пленки. 
Нанесение порошковых покрытий на дверцы шкафов из фибролита средней плотности (MDF) распылителями-роботами. Нанесение псевдоожиженного слоя используется главным образом для термопластичных порошков [полиолефины, полиамин (Нейлон), полиэфир, ПВХ, поливинилиденфторид и ПТФЭ), а также для наплавления эпоксидного покрытия (например, на трубы) и небольших электронных компонентов. По мере развития технологий полимеров и методик нанесения возникло огромное количество областей применения. Эффективные порошки уже много лет считаются подходящими для выполнения оригинальных технических требований в архитектуре. Однако, в последнее время поставщики автомобилей, особенно BMW и Volvo, наносят заводские порошковые прозрачные покрытия над влажными цветными базовыми слоями. Нижеприведенный перечень дает лишь общее предоставление об универсальности технологии: - Приборы: устройства охлаждения, морозилки, мойки, микроволновые печи, кондиционеры; - Архитектура: экструзия оконных и дверных рам, плакирование, панельная обшивка; - Уличные установки общего назначения: уличная мебель, садовые инструменты, минитракторы, рамы для велосипедов; - Стойкое к коррозии оборудование: бурильные трубы, арматурная сталь, клапаны и арматура, блоки цилиндров, трубопроводы; - Автомобильная отрасль: автомобильный праймер/шпатлевка, колеса, бамперы, зеркала, прозрачные лаки; - Мебель: парты, картотеки, двери на элементах встроенной кухни, околокомпьютерное оборудование; - Электричество: шкафы, компоненты, кабельные лотки, корпуса для ламп, электрическая изоляция, конформные покрытия; - Внутри пресс-формы: пресс-форма нагревается до нанесения порошка, и после этого, но наплавляется на пластмассу во время процесса формования. Для выполнения оговоренных требований производительности большое значение имеют соответствующее очищение и предварительная обработка. Многие термопластичные материалы обладают ограниченной способностью адгезии с металлами, требуют обработки праймером и могут утрачивать адгезию после повреждения. Но даже при использовании отверждающих систем на металлическую подложку после очистки обычно наносится конверсионное покрытие. Забота об экологии значительно уменьшила использование систем на основе хрома. Для многих спецификаций сегодня подходящими считаются фосфат цинка или железа. www.newchemistry.ru | 
