Экструзия волокон и лент При изготовлении волокон из полиэтилена или полипропилена процессинговые добавки позволяют использовать на тех же режимах высокомолекулярные марки сырья с целью получения волокон с более высокой прочностью. Кроме того, создавая слой на поверхности фильеры РРА предотвращают налипание и окисление полимера и пигментов на поверхности, что облегчает смену цвета волокна. При изготовлении лент или сеток путём резки плёнки процессинговые добавки позволяют значительно увеличить интервалы между чистками оборудования и сменой фильтров. Экструзионно-раздувное формование Процессинговые добавки используются и при экструзионно-раздувном формовании. В данном процессе это позволяет стабильно перерабатывать высокомолекулярные марки полимеров и получать глянцевые изделия при низкой температуре, что обеспечивает большую стабильность рукава и меньшую разнотолщинность. Применение процессинговых добавок позволяет увеличить глянец изделий из ПЭВП (ПНД, ПТР 0,5 г/10 мин) в 1,5 - 2 раза (ASTM D2457) в зависимости от дозировки РРА. Литье под давлением Фторполимеры практически не используются при литье под давлением, т.к. высокие сдвиговые напряжения в сопле очень быстро уносят слой фторполимера, и эффективность РРА этого типа значительно снижается. При литье под давлением в большинстве случаев используются силиконсодержащие процессинговые добавки, в основном полидиметилсилоксан (PDMS). Это позволяет сократить время впрыска, улучшить заполнение формы, снизить температуру расплава или использовать более вязкие марки сырья, облегчить извлечение изделия из формы и значительно улучшить стойкость изделия к царапанию (твёрдость по Мосу). Помимо вышеперечисленных преимуществ сверхвысоко-молекулярные силиконсодержащие добавки (UHMW Si) позволяют значительно увеличить прочность линий спая расплава (см. рис. 8).
Рис. 8. Сверхвысоко-молекулярные силиконсодержащие добавки позволяют значительно увеличить прочность линий спая расплава. | 
