MGV Система управления технологическим процессом начального уровня: Intellimold IMC Express
Система IMC Express (3) была разработана в качестве низкозатратного дополнения к уже существующей системе управления литьевой машиной, которая реализуется на платформах управления ¬Sigmatek, Bosch Rexroth, и Barber-Colman. Модернизированная интеграция IMC Express дает потребителю систему управления давлением расплава с обратной связью и в режиме реального времени, но лишь с теми базовыми вводами, которые необходимы для получения контроля над установкой во время этапов впрыска (заполнение, уплотнение и удержание). 
Для осуществления базовой более детальной интеграции Вам потребуется блок преобразования сигналов и пакет датчика. Возможна также поставка дополнительной пневматической системы в зависимости от типа и размера продукта, который Вы формуете. Обеспечение максимальной эффективности: • Повышает повторяемость. • Сокращает продолжительность цикла. • Повышает качество поверхности. • Снижает образование коробления и утяжин. • Обеспечивает однородную плотность детали.
Соответствие требованиям для запуска формования по индивидуальным заказам:
• Мониторинг и управление в автоматизированном режиме измерениями переходов давления расплава в сопле и в гнезде пресс-формы в режиме реального времени во время каждого цикла формования. • Формование детали на основе данных о том, что происходит в пресс-форме. • Управление технологическим процессом без сбоев. • Уменьшение количества лома и дополнительной обработки. Цена: $8000-$14,000 в зависимости от выбора аппаратных средств и даты производства оборудования 
Модернизированная система технологического контроля: Intellimold IMC-integrated Melt Control SST Возможность измерения параметров при реализации технологии литьевого формования увеличивается за счет нашей патентованной технологии Soft Sensor Technology (SST). Для управления IMC SST (4) используется базовая измерительная система Intellimold, в сочетании с дополнительными патентованными алгоритмами внутри системы управления для обеспечения получения значений в реальном времени и дополнительных считываний, включая данные о скорости охлаждения, вязкости расплава, индексе текучести расплава и прочих параметрах (5). Все эти переменные можно использовать для оптимизации процесса и управления им, для того, чтобы полностью перенести в конечный продукт все ожидаемые физические свойства Вашего материала. 
Обеспечение максимальной эффективности: • Уменьшение продолжительности цикла. • Уменьшение количества лома и дополнительной обработки. • Управление технологическим процессом в режиме реального времени • Система управления без сбоев. • Полностью автоматизированное производство качественных деталей. Соответствие требованиям для запуска формования по индивидуальным заказам: • Формование деталей на основании данных о том, что творится в пресс-форме. • Позволяет охватить многие обычно не контролируемые переменные: собирает информацию о температуре и давлении в реальном времени, которую можно использовать для верификации данных SPC и систем мониторинга предприятия. (Производственная информационная система от Kistler CoMo предлагается в виде опциона). Цена: $18,000-$26,000 в зависимости от выбора аппаратных средств и даты производства оборудования Newchemistry.ru | 
