 Использование древесины больше не ограничивается жилым сектором, древесину используют при строительстве административных зданий, школ, многоквартирных домов, мостов, театров и даже башенных опор линий связи. Эту тенденцию поддерживает и эволюция деревообрабатывающей промышленности от простого ремесла до крупного промышленного производства полуфабрикатных товаров, которые можно быстро и точно соединить на площадке для создания более крупных элементов, что делает строительство крупных и интересных в архитектурном отношении объектов быстрым и экономичным.
Тем не менее, современные успехи строительства из древесины с высокой нагрузкой не могли бы быть достигнуты без использования высокоэффективных связывающих веществ. Современные однокомпонентные полиуретановые системы предоставляют целый ряд существенных преимуществ для таких применений: они вводятся прямо в мешалку, и нет необходимости смешивать компоненты до применения связывающего вещества, здесь также нет необходимости учитывать предельные сроки хранения в растворе. Эти связывающие вещества не имеют запаха, они не содержат формальдегида и растворителя, и они экологически совместимы. Технологический процесс очень экономичный, здесь требуется меньше связывающего вещества, чем при использовании других систем, и технология позволяет соединять детали стабильно и постоянно после довольно короткого нахождения под нагрузкой. Прежде чем выпускать на рынок связывающие вещества для конструкционной древесины, их необходимо испытать и сертифицировать. В Германии за испытания и оценку отвечает Институт испытания материалов (МРА) Штуттгартского университета. В MPA применяются методы испытаний, полученные в ходе предшествующей работы с фенол-резорциновыми и меламино-мочевиноформальдегидными смолами для определения прочности адгезии, свойств применения и долговременной износостойкости связывающих веществ. Первое однокомпонентное полиуретановое связывающее вещество, сертифицированное в Германии для производства компонентов из древесины с большими нагрузками, получило общее утверждение надзорных органов в 1994 году. Purbond AG, Земпах Стацион, Швейцария, является лидером рынка и технологического развития в области однокомпонентных полиуретановых (PU) связывающих веществ для производства несущих нагрузку элементов из древесины. Компания Bayer MaterialScience является ведущим поставщиком изоционатных преполимеров, которые используются в качестве сырья для этого применения. По данным MPA, компаний Purbond и Bayer MaterialScience, методы, составляющие основу современных стандартов, не уделяют достаточного внимания выдающимся свойствам полиуретановых связывающих веществ. Для получения более надежных результатов испытаний и обеспечения дальнейшего успешного продвижения на рынке для полиуретановых систем, MPA и компания Bayer MaterialScience планируют разработать метод для проведения испытаний, при поддержке компании Purbond, для того, чтобы улучшить прогнозирование долговременного поведения материала. Эта работа будет учитывать результаты последних научных разработок, а результаты фундаментальных и прикладных проектов будет использоваться для совершенствования существующих стандартов.
О компании Bayer MaterialScience
При объеме продаж в 2006 г. $10.2 миллиарда (непрерывная эксплуатация) компания Bayer MaterialScience находится в числе самых крупных мировых полимерных компаний. Деловая активность компании сконцентрирована на производстве высокотехнологичных полимерных материалов и разработке инновационных решений для продуктов, которые используются во многих областях повседневной жизни. Основными сегментами рынка, которые обслуживает компания, являются: автомобильный рынок, рынок электронных и электрических устройств, строительный рынок, а также рынок спортивных товаров и товаров для отдыха. К концу 2006 г. у Bayer MaterialScience имелось 30 производственных площадок; в компании работает около 14,900 человек по всему миру. Bayer MaterialScience является компанией Bayer Group. www.newchemistry.ru |
