Модификации оборудования Обработчики говорят, что для линий по производству экструзионно-раздувной пленки не нужны никакие модификации для использования CaCO3, кроме дополнительного питателя для подачи добавок. Повышается износ шнека, но при небольших концентрациях CaCO3 он не так и велик. CaCO3 умеренно абразивный материал, но он значительно менее абразивен, чем антиадгезивные добавки (двуокись кремния и диатомитовая земля) или же TiO2, которую он заменяет. CaCO3 имеет твёрдость по Моосу 3 по сравнению с 7 для диатомитовой земли или 5.5 для TiO2. Некоторые обработчики, которые используют 10% - 15% наполнителя, говорят, что они наблюдают усиление износа, а другие говорят, что этого не происходит. По словам Руиса из Heritage, необходимы лишь небольшая очистка и промывка головки. В компании Heritage Bag используют в качестве вещества для очистки с временным прекращением эксплуатации смесь 50/50 концентрата CaCO3 и не наполненного полиэтилена. Поставщики установок говорят, что при использовании более высоких концентраций наполнителя может потребоваться отношение длины и диаметра с большим значением длины L/D (25 - 30:1), а также барьерные шнеки для обеспечения лучшего смешивания. “Некоторые компании, производящие пленки из HDPE, увеличили соотношение длины и диаметра и добавили барьерные шнеки, чтобы облегчить смешивание”, - говорит Дэвид Нунес, президент Alpine American. “Но в этом нет необходимости”. Экструдеры от Alpine, которые преимущественно используются производителями пленки для изготовления пакетов, обычно имеют отношение длины и диаметра 25:1. У экструдеров от Kiefel оно составляет 26:1 или 30:1. Компания Inteplast использует преимущественно более старые экструдеры от Kiefel с отношением 20:1. В компании Hilex, в которую теперь входят бывшие предприятия Sunoco и Vanguard, используют экструдеры от Alpine и Kiefel. Компания Heritage Bag использует, по большей части, экструдеры от Gloucester 24:1 и от Alpine 25:1. На бывших предприятиях Himolene, приобретенных Heritage, используются экструдеры от Reifenhauser с отношением 30:1 и от Аlpine с отношением 21:1. Более быстрые нагревание и охлаждение при использовании CaCO3 означают, что сварка пакетов происходит при более низких температурах, и что они ведут себя по-разному в установках для сварки. Как отмечает Руис из Heritage, операторы обычно повышают нагревание, чтобы преодолеть проблемы со сваркой, но при высоких концентрациях CaCO3, им может вместо этого понадобиться снижение температуры. CaCO3 повышает адгезию типографской краски, поэтому для пакетов из высоконаполненной пленки не нужна обработка коронным разрядом для выполнения простого нанесения печати, при котором не нужно испытание на отслаивание с помощью липкой ленты. Компания Heritage Bag наносит черным цветом идентификационную информацию продукта на внутреннее покрытие контейнеров без обработки коронным разрядом. И, наконец, при использовании концентрата CaCO3 по-другому протекает погрузка/разгрузка материала, потому что он очень тяжелый. Руис говорит, что один из обработчиков как-то загрузил в бункер слишком много материала, и кончилось тем, что “он приобрел грушевидную форму, и из него сыпались гранулы”. При транспортировке концентрата CaCO3 железнодорожные вагоны обычно заполняются только наполовину. Продолжение. Начало в статье «ДОБАВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПАКЕТОВ (ЧАСТЬ I)» www.polymery.ru |
