Позитивно оценивая ситуацию с химическими волокнами и нитями в мире, заметим, что в СНГ и в ряде стран Восточной Европы картина с этой продукцией является тревожной. Лидирующие позиции здесь, согласно табл.11, занимает Республика Беларусь, которая по данным за 2007г. произвела 240тыс.т химических волокон и нитей, на 14% больше, чем в 2006г. при сравнительной высокой загрузке мощностей – 80%. Правда, в январе-апреле 2008г. объемы производства химических волокон и нитей упали на 2% относительно того же периода предыдущего года. В 2007г. в Республике было выпущено 73 тыс.т ПЭФ волокна и жгута с диапазоном титров от 1,1 до 17 дтекс, текстильных гладкой и текстурированной нитей 50-300 дтекс – 28,5 тыс.т  , технической адгезионной нити 1100-6600 дтекс – 16 тыс.т. В прошедшем году в «Могилевхимволокно» запущены производства товарного ПЭТ мощностью 80 тыс.т/год через ТФК, упаковочной ленты на импортной линии мощностью 600 тонн в год, где в качестве исходного сырья используется стандартный гранулят, собственные отходы и хлопья – продукт рециклинга пластиковых бутылок. Последнее является очень эффективным и перспективным направлением. Поэтому скажем о нем несколько подробнее, чтобы привлечь внимание российских предпринимателей, не всегда профессионально обращающихся с полимерными отходами.  

              ПЭТ – лента используется для упаковки  и транспортировки тяжелых грузов, например, металлопроката, лесо- и пиломатериалов, кирпича, огнеупорных изделий, грузов на поддонах и т.д. [10]. Как видно из табл.12, прочность ПЭТ-ленты равна 75-95% прочности стальных, но при этом первые значительно легче (в 4-7 раз), имеют значительно увеличенный метраж в рулонах, обладают большей упругостью и полным восстановлением размеров при небольших деформациях (10-12%), безопаснее в эксплуатации и т.д. Важнейшим показателем ленты является удельная прочность, которая у лент из стали составляет 300-350Н/мм, а из ПЭТ  - 450-600 Н/мм, т.е. в 2 раза выше. По оценке Академии конъюнктуры промышленных рынков (АКПР) спрос на ПЭТ-ленту на российском рынке в 2006-2007 г.г. оставался  неудовлетворенным: превышение спроса над предложением в 2006г. составило 33%, а в 2007- 31,  несмотря на то, что мощности отечественных производителей этой продукции в 2007г. увеличились на 30,2%. Потребление же ПЭТ-ленты к 2011 г. с учетом всех областей ее применения для упаковки в России оценивается на уровне 20,9 тыс.т [13], т.е. не намного меньше, чем сегодня делаем ПЭФ волокон и нитей.

Таблица 12.
Сравнительные характеристики стальной и ПЭТ-ленты.

                Однако, вернемся в Беларусь. Светлогорское РУП «Химволокно», проведя серьезную реконструкцию, за 2007г. выпустило  рекордное (24,8 тыс.т) количество ПЭФ текстурированной нити. В 2009г. там планируется начать выпуск новых нетканых гидроскрепленных материалов типа «спанлейс», которые можно использовать в производстве одноразовых медицинских и гигиенических изделий. В качестве сырья для полотна низкой поверхностной плотности выбран ПП. По предварительным данным [10], ежегодный объем производства составит около 5 тыс.т.  На предприятии в 2007г. создана опытная установка для получения тонкофиламентной нити на основе целлюлозы мощностью ок. 90 т/год, предназначенной для изготовления фильтровальных материалов, используемых в устройствах для очистки крови и ее компонентов от сгустков грубых примесей и лейкоцитов, для фильтрации плазмы. Степень фильтрации составляет 99,9%, что соответствует современным международным требованиям [11]. Концерн «Белнефтехим» одобрил программу перспективного развития  РУП «Светлогорское ПО «Химволокно», выполнение которой позволит в 2011 г. по сравнению с 2005г. увеличить выпуск продукции в 2,5 раза при росте экспортных поставок, равным 147% [8]. Продолжается освоение производства ПЭФ корда в «Гроднохимволокно», начиная с твердофазной поликонденсации ПЭТ и кончая пропиткой кордной ткани.