А безопасны ли продукты оксибиоразложения полимера для почвы? Ответ может быть только положительным. Ведь перекисное окисление под действием света и тепла ведет к уменьшению длины полимерных цепочек и образованию усваиваемых биологическими организмами продуктов окисления. Материалы с добавкой успешно прошли испытание на соответствие ASTM 6954 - Инструкции по экспозиции и тестированию пластиков, разрушающихся в окружающей среде комбинацией окисления и биоразложения (Standard Guide for Exposing and Testing Plastics that Degrade in the Environment by a Combination of Oxidation and Biodegradation). Испытания проводятся по методу ускоренного старения в течение 150 - 200 часов при воздействии высокой влажности, температуры воздуха около 30С и УФ-излучения. Увеличение скорости разложения обусловлено воздействием концентрированного источника УФ-излучения. Источником УФ-излучения является либо естественное солнечное освещение, либо применение ртутной лампы, обеспечивающей эффект «двух солнц». 
Рис. 4 Такие испытания проводятся, в частности, на установке, называемой Bandol wheel (Колесо Бандол), которая позволяет создавать различные комбинации воздействия разрушающих факторов, имитирующих влияние всевозможных погодных условий.
После испытаний производится определение уровня разложения с помощью ряда показателей: • изменение механических свойств – удлинение при разрыве;
• определение числового показателя окиси углерода методом инфракрасной спектроскопии с Фурье-преобразованием (появившиеся в результате окисления полимера карбонильные соединения - органические кислоты, кетоны, альдегиды и т. д. отслеживаются с помощью ИК-спектрометра; степень разложения определяется с помощью Фурье-преобразований);
• изменения в вязкости – определение ПТР; Результаты проведенных лабораторией Королевского химического общества (Великобритания) сравнительных испытаний образцов полиолефинов с добавкой d2w и без нее приведены на рис. 2 
IPa,b – индукционный период, в течение которого не происходит изменения механических или химических свойств образца
Eb – удлинение при разрыве
* - разрушение (охрупчивание) Вторичная переработка для полимеров с добавками – не является проблемой: при вторичной переработке не меняется ни ПТР, ни показатель относительного удлинения при разрыве. Единственно только, в процессе вторичной переработки вследствие действия высоких температур растрачиваются как катализаторы, так и стабилизаторы разложения, отчего добавка прекращает свое действие. 
В статье «Пластиковый мусор: добавка – разрушитель» уже упоминалось, что у полимеров с добавкой d2w имеется Сертификат лаборатории Rapra на допуск к контакту с пищевыми продуктами.
Таким образом, суммируем явные преимущества оксибиоразлагаемых полимерных материалов Экологические преимущества: • Минимальные потребление энергии и выброс СО2 при производстве.
• Минимальное загрязнение воды и воздуха при разрушении.
• Минимальное использование земли.
• Одним из конечных продуктов разложения является углекислый газ в отличие от биополимеров на растительной основе, которые выделяют метан. Метан в 21 раз превосходит углекислый газ по своему влиянию на «парниковый» эффект. Преимуществами полиолефинов с добавкой в процессе изготовления, переработки и использования упаковочных материалов являются: • Возможность использования добавки с многотоннажными полимерами
• Материал сертифицирован на контакт с любыми пищевыми продуктами и идеально подходит даже для замороженных продуктов.
• Материал можно как компостировать, так и вторично перерабатывать в изделия.
Опыт работы компании «Симплекс» с добавкой d2w показывает, что этот новый продукт интересен для отечественных производителей упаковки. А, значит, есть надежда, что нарисованная в начале статьи апокалипсическая картина мусорного «монблана» может и не стать реальной. www.simplexnn.ru | 
