Полибутилентерефталат растворим в смесях фенола с хлорированными алифатическими углеводородами, в м-крезоле. Не растворим в алифатических и перхлорированных углеводородах, спиртах, эфирах, жирах, растительных и минеральных маслах и различных видах моторного топлива. При 60˚C ограниченно стоек в разбавленныз кислотах и разбавленных щелочах, но разрушается в концентрированных минеральных кислотах и щелочах. По стойкости к действию химических реагентов и растрескиванию под напряжением превосходит поликарбонаты. Для модифицирования свойств в полибутилентерефталат вводят (в кол-ве 2-80%) наполнители (стекловолокно, углеродное волокно, мел, BaSO4, тальк, графит и др.), антипирены (бромсодержащие органические вещества в сочетании с Sb2O3), полимеры (полиэтилентерефталат, поликарбонаты, термоэластопласты), красители. Так, сравнительные свойства с другими инженерными термопластами приведены в нижеследующей таблице. Таблица 2 Сравнительные свойства ПБТ с другими инженерными термопластами Показатели | ПЭТ | ПТТ* | ПБТ | ПА 6 | ПА 66 | | Точка плавления, ° С | 260 | 228 | 224 | 220 | 265 | | Температура стеклования, ° С | 70- 80 | 45 -55 | 20-40 | 40-80 | 50- 90 | | Плотность аморфных областей, г/см3 | 1,335 | 1,277 | 1,286 | 1,11 | 1,09 | | Плотность кристаллических областей, г/см3 | 1,455 | 1,387 | 1,39 | 1,23 | 1,24 | | Условный индекс скорости кристаллизации | 1 | - | 15 | 5 | 12 | | * [политриметилтерефталат (или полипропилентерефталат, ПТТ)] |
Данный полиэфир перерабатывают преимущественно литьем под давлением, значительно реже экструзией. Важное преимущество данного вещества перед другими термопластами (полиэтилентерефталатом, поликарбонатами, полисульфонами) - хорошие технологические свойства, связанные с высокой скоростью кристаллизации при низких температурах (30-1000C) и высокой текучестью расплава. Литьевым полибутилентерефталатом и композиционными материалами на его основе заменяют металлы (цинк, бронзу, алюминий) и реактопласты в производстве деталей электротехнического (высоковольтные детали систем зажигания, штепсельные разъемы, держатели щеток, корпуса катушек реле и т.д.), конструкционного (например, корпуса, обоймы, шестерни, подшипники) и декоративного (детали отделки, жалюзи и др.) назначений в автомобилестроении, электротехнике, электронике, бытовой технике. Из экструзионного полибутилентерефталата изготовляют пленки, стержни, трубки, профили, волокно. Получение полибутилентерефталата Данный полиэфир получают в две стадии по периодической или непрерывной схеме. На первой стадии синтезируют бис-(4-гидроксибутил)терефталат, на второй - проводят поликонденсацию. Бис-(4-Гидроксибутил)терефталат получают этерификацией терефталевой кислоты или переэтерификацией диметилтерефталата (этот метод преобладает в промышленности) 1,4-бутиленгликолем по схеме: 
Катализаторы процесса – титансодержащие соединения, в частности тетрабутоксититан (3•10-4 моль/моль терефталата). Поликонденсацию бис(4-гидроксибутил)терефталата проводят в вакууме при 240-2500C; кат.-Ti(OC4H9)4 . Расплав полибутилентерефталата выдавливают из автоклава, охлаждают водой и дробят на гранулы цилиндрической формы. Гранулят сушат в вакуумных или воздушных сушилках. |
