Устойчивость к истиранию (см. рисунок - 'Устойчивость к истиранию в зависимости от наполнителя') имеет промежуточное значение для компаунда CSDPF: лучше, чем у двуокиси кремния, но хуже, чем у углеродной сажи. Рисунок 4: Устойчивость к истиранию в зависимости от наполнителя Влияние CSDPF и двуокиси кремния на динамически измеряемый тангенс дельта при низком натяжении и частоте в 10 Гц зависит от температуры испытаний. Для получения простых результатов в первом приближении, мы сохраним те же данные для компаундов, армированных двуокисью кремния и CSDPF. Мы можем видеть (см. таблицу 8) существенно более высокое значение тангенса при низкой температуре, что позволяет ожидать повышения сопротивления проскальзыванию на мокрой дороге и очень низкого значения при 70°C, а также хорошего сопротивления качению шины. | | Углеродная сажа основа 100 | CSDP, связанные с углеродной сажей как основой 100 | | -30 | 100 | 127 | | 0 | 100 | 93 | | 20 | 100 | 80 | | 70 | 100 | 60 |
Таблица 8: Примеры тангенса для компаунда SBR/BR, используемого для шин легкового автомобиля Сопротивление проскальзыванию на мокрой дороге у компаунда с CSDPF также повышается по сравнению с составом с углеродной сажей, что приводит в результате к созданию интересного компромисса между устойчивостью к истиранию/сопротивлением качению шин/ сопротивлением проскальзыванию на мокрой дороге; причем это соотношение лучше, чем при использовании двуокиси кремния, и менее затратно. Заключение Углеродные сажи имеют жизненно важное значение для каучуковой отрасли, и они приносят большую пользу в пластмассовой промышленности. Их универсальность позволяет избирательно улучшать выбранные свойства в соответствии с точной функциональностью деталей. Для того чтобы добиться соответствия самым высоким требованиям, повысить производительность, а также сэкономить затраты, на рынок внедряются новые или модифицированные марки, и осуществляется непрерывная исследовательская работа, которая приводит к появлению инновационных разработок в соответствии с тремя используемыми стратегиями: •Получение усовершенствованных свойств за счет новых производственных технологий,
•Модификация взаимодействия с полимерной матрицей за счет обработки поверхности,
•Объединение усилий с другим армирующим наполнителем, для того, чтобы нарастать мощность действия и ослабить имеющиеся слабые стороны. Наряду с использованием низкогистерезисных углеродных саж, низкойодистых износостойких печных саж и инвертированных углеродных саж, можно улучшить взаимодействие между углеродными сажами и эластомерами с помощью применения высокодиспергированных маточных смесей углеродных саж или модификаций поверхности углеродной сажи для создания химических мест размещения для улучшения связывания частиц и полимеров. Наноглина и двуокись кремния часто составляют конкуренцию углеродным сажам, но они также могут образовывать с ними союзы для объединения усилий и уменьшения воздействия своих недостатков. www.newchemistry.ru | 
