Эта конструкция в ее упрощенном виде была принята на вооружение в Индии. Там с ее помощью переугливают различные сельскохозяйственные остатки. Полученный уголь брикетируют. Сейчас в Индии работает около 400 таких установок. Совершенствование этой технологии вылилось в создание семейства аппаратов с выемными ретортами, получивших общее название «ПОЛИКОР». В отличие от предыдущих конструкций установки этой серии имеют отдельно разнесенные зоны сушки и пиролиза. Это позволяет более рационально использовать тепло, направляя горячие дымовые газы сначала в зону пиролиза, а затем в сушилку. Сейчас в России работает 6 установок типа «Поликор». Дальнейшее развитие этого направления позволило создать печи «ЭКОЛОН», в которых устранены выявленные при эксплуатации «ПОЛИКОРОВ» недостатки. Создана новая версия «ЭКОЛОН-М». Эта версия запланирована в двух модификациях с производительностью 800-1000 и 1800-2000 т/год угля. В зависимости от запросов потребителей может быть произведен уголь с разным содержанием нелетучего углерода и различный по другим показателям. Благодаря особенностям технологии можно получать уголь, сохраняющий форму и размеры поленьев. Они горят значительно медленнее, чем дрова, а тепла выделяют больше, и, в отличие от дров, при их сгорании не образуется угарный газ. «Угольные поленья» пользуются спросом у владельцев каминов на Западе. Необходимая площадь для размещения всех подразделений установки, включая биржу сырья и склад, составляет 30х55 кв. м. Печь Эколон 
1 топка; 2 пиролизная камера; 3 сушильная камера; 4 реторты с дровами; 5 реторты с остывающим углем; 6 вытяжная труба Показатели | Углевыжигательная печь «Эколон» | Производительность по
товарному продукту (уголь), т/год | 1000 | 1800 | Производительность по
исходному сырью (древесина), м3/год | 10000 | 18000 | | Капиталовложения, млн. руб. | 6,0 | 9,6 | | Валовой доход в 1 год, млн.р. | 12 | 15 | | Валовой доход во 2 год, млн.р. | 15 | 18 | | Чистая прибыль в 1 год, млн.р. | 3,2 | 5,2 | | Чистая прибыль во 2 год, млн.р. | 4,3 | 7,0 | | Срок окупаемости, лет | 2,0 | 1,4 |
Существует потребность и в установках другого типа – небольших, транспортабельных, способных передвигаться к местам скопления отходов. Такие установки могут пригодиться для утилизации древесины рубок ухода в лесхозах, в составе автопоездов при прокладке по многолесным районам различных трасс и т.п. Разработаны и спроектированы две установки этого назначения. Это «КОРВЕТ» и «ПОЛЕВКА». «КОРВЕТ» в формате транспортного контейнера в уменьшенном виде повторяет конструктивные решения «ЭКОЛОН». «ПОЛЕВКА» конструктивно решена иначе. Горизонтальное расположение реторт позволяет заменить подъемное устройство лебедкой. В уменьшенном варианте это может быть ручная лебедка, и тогда установка получается полностью энергонезависимой. И та, и другая установки построены, прошли уже опытную эксплуатацию и могут поставляться изготовителями заказчикам в готовом виде. Проектная производительность «Полевки» до 250 т/год угля (2000 куб. м/год древесных отходов), «Корвета» до 350 т/год (3000 куб. м/год дров). В настоящее время разрабатывается новый тип стационарной установки производительностью до 600 т/год угля. Такая установка нужна там, где объем отходов не превышает 7000 куб. м/год. В установку заложен принцип, апробированный в мобильной установке «Полевка» – горизонтальное перемещение выемных контейнеров.
Завершены экспериментальные работы по созданию линии, включающей брикетирование опилок и производство из них угля. Такой уголь пользуется повышенным спросом и в Европе и в ряде Азиатских стран. Неиспользуемые опилки сделались бременем для многих лесопильных и деревообрабатывающих предприятий, и их превращение в товарную продукцию таким путем требует неизмеримо меньших капиталовложений по сравнению с производством пелет. Вдвое меньше энергозатраты, т.к. исключается размол опилок в муку. При этом можно создать эффективное производство, перерабатывающее от 40 куб. м/сутки опилок. Это достаточно большой объем, но, если вовлечь в производство отходы нескольких пилорам, можно получить эффективное производство на практически бросовом сырье. Брикеты имеют плотность 1100 – 1200 кг/куб. м и могут напрямую использоваться как элитное топливо. Из брикетов, изготовленных на отечественном станке, выпущена опытная партия угля. Полученный уголь удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым по ГОСТ 7657-94, высшему сорту марки А, хотя изготовлен из хвойных опилок. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка древесного угля можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок древесного угля в России». Ю. Юдкевич,
к.т.н. гл. технолог ООО "Биоэнергия" www.newchemistry.ru |
