Один из них объединяет оба процесса для изготовле¬ния изделий из ПМ с электропроводящими элементами. Для этого на первом этапе процесса методом литья под давлением формуется собственно изделие из ПМ, на по¬верхность которого на втором этапе, также с использова¬нием технологии литья, наносится металлический элек-тропроводящий элемент. Для того чтобы не подвергать ПМ чрезмерно высоким температурным воздействиям, в этом случае применяются, как правило, сплавы металлов с относительно низкими температурами плавления. Это могут быть известные из технологии изготовления изде¬лий по выплавляемым моделям сплавы на основе олова и цинка, температура плавления которых близка к соответ¬ствующим показателям таких термопластов, как полиами¬ды, полиэфиры, полифениленсульфид и полифталамид.

Второй вариант технологии также объединяет оба процесса, но в обратной последовательности. Он предна¬значен для изготовления гибридных металл о пол и мерных деталей. В этом случае на первом этапе процесса изготав¬ливается магниевая иди алюминиевая заготовка, к которой затем приформовываются дополнительные или упрочняю¬щие элементы из ПМ. В обоих случаях требуется модернизация существующе¬го оборудования, предназначенного для литья под давлением изделий из ПМ или металлов, в целях обеспечения возмож¬ности переработки второго компонента. У литьевых машин, предназначенных для переработки ПМ, как правило, уже имеются в наличии дополнительные агрегаты, превращаю¬щие машину для однокомпонентного литья в установку для изготовления многокомпонентных изделий. В технологии литья металлов под давлением подобные дополнительные модульные агрегаты прежде не использовались. В зависи¬мости от применяемого сплава и назначения изделия литье металлов осуществляется либо холоднокамерным, либо горячекамерным способом. Последний применяется в основ¬ном для переработки металлов с относительно низкими температурами плавления (например, олова) и при малых объемах дозы впрыска. На машинах с холодными камерами можно перерабатывать практически любые цветные метал¬лы (например, алюминиевые сплавы).