Природный газ на российском Крайнем Севере не содержит серы, которая отравляет катализаторы кон¬версии парогазовой смеси и синтеза метанола. Это устраняет стадию очистки природно¬го газа от серы. Ректификация сы¬рого метанола осуществляется в од¬ну стадию и позволяет получать товарный метанол с чистотой 93-94%, который и используется в качестве ингибитора образования гидрата. Существенно уменьшена стои¬мость химической очистки воды, используемой для образования па-ра. Это объясняется отсутствием необходимости установки отдель¬ного блока очистки воды (он име¬ется в наличии на установке пере¬работки газа). Также максимально используется вспомогательное оборудование, такое как факель¬ные установки, оборудование для очистки, сжатый воздух, электро¬оборудование. Наглядный результат - возврат инвестиций менее чем за 4 года Итак, Метапроцесс разработал первую в России рентабельную ус¬тановку, которая производит всего 12500 т в год метанола из природ¬ного газа. Такое количество метано¬ла покрывает существующую потребность на Юрхаровском газо-конденсатном месторождении. В настоящее время ОАО «НОВАТЭК», получив положительный опыт по строительству малотон¬нажных производств метанола, за¬казал, а Метапроцссс завершает из¬готовление второй очереди по про-изводству 40000 т в год метанола. После запуска этого производства завоз метанола с Большой земли бу¬дет полностью исключен. В табл. 1 представлены основные параметры процессов получения метанола на Юрхаровском ГКМ и на агрегате М-300 па ОАО «Новомо¬сковская» акционерная компания «Азот» в разрезе потребления ре¬сурсов (па 1 т метанола) и негатив¬ного воздействия производства на окружающую среду. Сравнение показывает, что по¬требление природных ресурсов, энергии и воды значительно ниже, чем па больших заводах по произ¬водству метанола. Сброс воды и за¬грязнение воздуха также менее про¬блематичны. Все это объясняется преимуществом объединения двух разных производств в едином цикле. 
Заказчик и окружающая среда в беспроигрышной ситуации Создание производства ме¬танола на Юрхаровском газоконденсатном месторождении устраняет необ¬ходимость в транспорти¬ровке метанола к площадке, как по суше, так и по во¬де. Это исключает серьез¬ные экологические риски, которые могут возникнуть в аварийных ситуациях. Заказчик тоже в выигрыше — объ¬единение малотоннажной установ¬ки по производству метанола с УКПГ сократило капитальные за¬траты почти в два раза. Достигнута независимость от по¬ставщиков метанола, исключена необходимость поддержания запа¬сов метанола и устранена проблема меняющихся цен на метанол. Рынок малых установок В РФ существует более 30 возможных площадок для строительства установок получения метанола и/или переработки газа в синтетические жидкие углеводо¬роды (СЖУ). Осенью 2009 г. Метапроцесс должен ввести в эксплу¬атацию второй мини-завод, но производству метанола (40 тыс. т в год) на Юрхаровском газоконденсатном месторождении. Помимо этих проектов Метапроцесс в настоящее время осуществляет разработку обоснова¬ния инвестиций и отработку основных технологичес¬ких решений для строительства заводов с мощностями 25-50 тыс. т в год на Таркосалинском, Северо-Пуровском и других газовых месторождения. C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка метанола можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков
«Рынок метанола в России». С.Э. Долинский, директор по инновациям ЗАО «Метапроцесс» | 
