Система аспирации

Производство фильтров, фильтров над силосами и вентиляторов указанных в 8-ом параграфе в списке оборудования необходимые в процессе и в ходе обеспыливания производства выполняется и поставляется Продавцом. Продавец обеспечить чертежи, где будут определены диаметры трубопровода, которые будут нужны для осуществления трубопровода. Производство и прокладка труб будет выполнена Покупателем в соответствии с выданными диаметрами труб.

Установка природного газа

Обеспечение и производство газовых препаратов и горелки (марка SAACKE, самая лучащая марка в мире в данной отрасли) обеспечивающих питание вращающейся печи возлагается на Продавца. Покупатель должен обеспечить прокладку газа до входа газовых арматур поставляемых Продавцом соответственно выданными техническими данными диаметров труб и газового давления. 

Расходные величины

Энергия
Электроэнергия : 19 - 22 kwh/ton
Три 380 В - 50 Гц
Моно 220 В - 50 Гц
Природный Газ : 29 - 31 м3/тонн (может измениться в зависимости от калорийности природного газа)

Вход гипсового камня :
Покупатель будет подавать гипсовый камень фракцией 0 – 600 мм в отдел дробления. То есть, в отдел дробления и просеивания предусмотренного в данном предложение вы можете подавать камень до размеров 600 мм.

Режим работы
(Отделы завода за ниже указанное время осуществляют общий объем 200 т)
Отдел дробления и просеивания: 8 часов
Кальцинация: 24 часа
Размельчение и классификация: 8 часа

Отделы, которые будут существовать на заводе:

Отдел дробления и просеивания

Этот отдел используется для дробления и просеивания гипсового камня фракцией 0-600 мм добытых на месторождении  до размера необходимого для подачи в гипсоварочную печь. Состоит из вибропитательного бункера, первичной и вторичной дробилки, сита, конвейерных лент обеспечивающего транспортировку гипса, магнитный уловитель, элеваторов и хранилищ, куда складируется измельченное сырье. При выходе из системы гипсовое сырье складируется в силоса фракцией 0 - 10 мм. Для обеспылевания данного отдела находится 1 жет пульс фильтр. Производительность данного отдела приблизительно в 3 раза больше производительности всего завода (примерно 80 тонн/час). Потому данный отдел будет работать только одну смену.

Кальцинационный отдел
Это установка осуществляет дегидратацию гипсового камня с 2Н2О в 1/2Н2О:
СаSO₄ + 2H₂O          CaSO₄ + 1/2H₂O

Включает в себя вращающую печь с непрерывным действием и силос обеспечивающие постоянное питание этой печи, весовую ленту, роторные питатели, клапаны, ковшовый элеватор и другие оборудования. В этом отделе в группе контроля печи установлен 1 Жет-Пульс фильтр.

Отдел размельчения и классификации

В этом отделе гипсовое вяжущее, превратившиеся в полуводный гипс измельчается в центробежных мельницах до размеров окончательной продукции и в зависимости от фракции отделяется в динамически-воздушных сепараторах и складируется в разные силоса. В данном отделе применяются ниже указанные оборудования:  шнековые конвейеры, элеваторы, центробежные мельницы, воздушный сепаратор, роторные питатели, вентиляторы, фильтры, металлоуловители и другие оборудования. В этом отделе для обеспылевания находится требуемое количество жет-пульс фильтров. Гипсовое вяжущее будет сортироваться на две фракции 0-160 (99% меньше 100 микрон) мкм и 0-840 мкм, а также возможны другие различные фракции в этом диапазоне. А также с помощью регулировки настроек сепаратора можно производить различные фракции. Данную операцию можно осуществлять автоматически при работе отдела, для этого ненужно останавливать работу системы.  

Отдел складирования

В этом отделе размельченный и классифицированный гипс складируется в 4 силосах в зависимости от фракции. Для мелкого гипса предусмотрено 2 силоса, для крупного гипса -2 силоса. Общий объем склада примерно 600 тон. Этот отдел состоит из элеваторов, шнеков, силосов, фильтров над силосами, задвижных клапанов, роторных питателей и др. оборудования. Гипс, который будет складироваться в данном отделе будет транспортироваться Покупателем на свой отдел сухих смесей.

В основном в процессе производства отходов не выходит. Во время производства обеспыливание системы и прилегающей системы обеспечивается жет пульс фильтрами. Отходные газы выходящие с трубы не влияют отрицательно на окружающую среду, контроль пыли выходящей через трубу будет осуществляться с помощью вышеуказанных жет пульс фильтров.

Параметры качества и стандартов TSE 

Гипс будет соответствовать ниже указанным параметрам: