Выпуск химических волокон и нитей в 2009 году сократился по сравнению с 2008 годом на 14,4 % и составил 105 тыс. тонн. В 2009 году прекращено производство ацетатной текстильной нити в ОАО «Химволокно» (г. Серпухов), производственные мощности законсервированы. Это связано с уменьшением потребительского спроса на внутреннем рынке на эту продукцию. Производство вискозного штапельного волокна в ООО «Балаковский ЗВМ» (Балаковский завод волоконных материалов) в 2009 году полностью остановлено из-за высоких цен на сырье и низкого спроса на данный вид продукции. Вместе с тем в 2009 году в этой отрасли проводилась работа по увеличению производства продукции. Так, ОАО «Химволокно», г. Щекино провело модернизацию производства и в июне осуществило запуск производства капроновых высокопрочных нитей FDY, используемых в производстве технических тканей для конвейерных лент. Объем выпуска составил 3,1 тыс. тонн. Кроме этого, на предприятии введены мощности по производству полипропиленового спанбонда, на которых было произведено продукции в количестве 1,4 тонны. ООО «Детская одежда», г. Камешково, Владимирской области начало осваивать мощности по производству ПЭФ штапельного волокна. В ООО «Курскхимволокно» освоен выпуск капронового фиброволокна, используемого в строительстве. Также на предприятии ведутся работы по восстановлению производства капроновой кордной ткани. Производство полиэтилена за январь - декабрь 2009 года составило 1411 тыс. тонн. В 2009 году произведено 595 тыс. тонн полипропилена. Выпуск полипропилена по отдельным предприятиям (к 2008 году) составил: ООО «НПП Нефтехимия» (г. Москва) -103,7 %, ЗАО «Пропилен», (Республика Башкортостан») -111,1 %, ООО «Томскнефтехим» (99,6 %), ОАО «Нижнекамскнефтехим» (109,6 %). В феврале запущено после аварии производство полипропилена в ООО «Ставролен», (г. Буденновск), Ставропольского края. С февраля по декабрь на этом предприятии было произведено 72 тыс. тонн полипропилена. Выпуск поливинилхлоридной смолы и сополимеров винилхлорида за 12 месяцев 2009 года составил 527 тыс. тонн. Уменьшение объемов производства обусловлено снижением спроса на внутреннем рынке. Производство полистирола и сополимеров стирола за январь-декабрь 2009 года составило 260 тыс. тонн. Снижение объема производства связано с ограничением потребности в смежных отраслях. В 2009 году производство соды каустической составило 1113 тыс.т., 88,4% к уровню производства 2008 года, что обусловлено снижением производства хлорпотребляющей продукции (поливинилхлорид, хлорорганические соединения). В 2009 году было произведено около 14,6 млн тонн минеральных удобрений (в пересчете на 100 % питательных веществ), на 9,6 % меньше, чем в 2008 году. Это в значительной степени связано с сокращением спроса на эту продукцию на внешнем рынке. В 2009 году закупки минеральных удобрений отечественными сельскохозяйственными товаропроизводителями составили около 2,38 млн тонн (в пересчете на 100 % питательных веществ), 105 % к 2008 году. Задание, предусмотренное на 2009 год Государственной программой развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008-2012 годы (2,2 млн тонн), перевыполнено на 8 %. Прибыль эффективно работающих крупных и средних предприятий химического комплекса до налогообложения за 10 месяцев 2009 года составила 121,4 млрд рублей и снизилась по сравнению с соответствующим периодом 2008 года на 54,6 %. При этом убытки неэффективно работающих крупных и средних предприятий увеличились на 44,7 млрд рублей в 4,1 раза. Доля убыточно работающих предприятий в общем количестве крупных и средних предприятий химического комплекса увеличилась с 24,6 % в январе–октябре 2008 года до 31,3 % в январе-октябре 2009 года. По состоянию на конец ноября 2009 года размер просроченной кредиторской задолженности химического комплекса составила 29,2 млрд рублей, в том числе в химическом производстве – 25,5 млрд рублей, в производстве резиновых и пластмассовых изделий – 3,7 млрд рублей. В 2009 году экспорт химических товаров снижался более высокими темпами, чем импорт. Объем экспортных поставок химикатов, по предварительным данным, составил 13,8 млрд долларов, на 49 % меньше, чем в 2008 году. Что касается импорта химикатов, то он сократился по сравнению с 2008 годом, по предварительным данным, на 29 % и составил 13,6 млрд долларов. В результате положительное сальдо внешнеторгового баланса снизилось с +7,8 млрд долларов. в 2008 году до +0,2 млрд долларов в 2009 году. Лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров традиционно занимают минеральные удобрения. В 2009 году их доля в общей стоимости вывоза составила 39,4 % (в 2008 году – 43,6 %). Кроме этого, стабильные и крупные поставки за рубеж также наблюдались по следующим товарам (в % от стоимости экспорта): синтетические каучуки – 8,5; пластмассы и синтетические смолы – 6,5 ; изделия из пластмасс – 4,9; автомобильные шины – 4,3; аммиак – 3,9; апатитовый концентрат – 2,6. Таким образом, представленная структура российского экспорта химических и нефтехимических товаров свидетельствует о сохраняющемся в нем приоритете преимущественно товаров сырьевого назначения и полупродуктов. Экспорт минеральных удобрений в натуральном выражении в январе-декабре 2009 году по сравнению с январем-декабрем 2008 года сократился на 15,4 %, что в большей степени связано с неблагоприятной конъюнктурой экспорта калийных удобрениий. В 2009 году по сравнению с прошлым годом средние цены за тонну (долл. США) поставляемых на экспорт азотных и фосфорсодержащих удобрений снизились соответственно в 2 и 2,4 раза, в то время как средняя экспортная цена калийных удобрений была на 1,4 % выше, несмотря на тенденцию к ее ежемесячному снижению. Товарную структуру российского импорта химической и нефтехимической продукции формирует широкий по номенклатуре и ассортименту круг товаров, включающий, главным образом, химикаты с высокой добавленной стоимостью. К таким товарам, в частности, относятся (в % от стоимости импорта в 2009 г.): изделия из пластмасс – 25,7; шины автомобильные – 7,2; лакокрасочные материалы – 5,3; резинотехнические и резиновые изделия – 4; химические средства защиты растений – 2,7; товары бытовой химии – 2,3. Кроме того, важное место в импорте занимают пластмассы и синтетические смолы, химические волокна и нити. За 2009 год их доля в стоимости импорта составила 17,2 и 2,9% соответственно. По оценке, в 2009 году объем инвестиций в химический комплекс составит 106,9 млрд рублей, на 17,6 % меньше, чем в 2008 году, что обусловлено влиянием мирового финансового кризиса. В 2009 году в химическом комплексе, в том числе благодаря антикризисным мерам, принятым Правительством Российской Федерации, был реализован целый ряд инвестиционных проектов, в том числе крупных: производство полиэтилена мощностью 230 тыс. тонн в ОАО «Нижнекамскнефтехим»; производство полиэтилена мощностью 120 тыс. тонн в ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»; производство серной кислоты мощностью 714 тыс. тонн в ОАО «Аммофос»; производство октилфенола мощностью 1,7 тыс. тонн в ЗАО «Новокуйбышевская нефтехимическая компания»; производство легковых шин мощностью 1,3 млн шт. в ОАО «Омскшина» (Сибур); производство грузовых и автобусных ЦМК шин мощностью 600 тыс. шт. в ОАО «Нижнекамскшина»; производство соляной кислоты мощностью 17 тыс. тонн в волгоградском ОАО «Химпром»; производство ПЭТФ мощностью 240 тыс. тонн в ООО «Алко Нафта»; производство полиуретановых систем мощностью 35 тыс. тонн в ООО СП «Дау-Изолан»; производство высокопрочной полиамидной нити FDY мощностью 9,2 тыс. тонн в щекинском ОАО «Химволокно»; производство пропан-пропиленовой фракции мощностью 5,1 тыс. тонн в ОАО «Каучук» (Сибур); производство листов из поликарбоната мощностью 3,5 тыс. тонн в ООО «Сафпласт»; производство водно-дисперсионных ЛКМ мощностью 10 тыс. тонн в ОАО «Объединение «Ярославские краски»; производство полипропиленовой плоской геосетки мощностью 3,3 тыс. тонн в ОАО «Пластик», г. Узловая (Сибур); производство полипропиленовой каст-пленки мощностью 7,8 тыс. тонн в ОАО «Пластик», г. Узловая (Сибур); производство серной кислоты мощностью 180 тыс. тонн в ОАО «Приаргунское производственное горно-химическое объединение»; производство многокомпонентной полимерной упаковочной плёнки мощностью 3,6 тыс. тонн в ООО ПТК «Союз-полимер»; производство напорных труб из полиэтилена мощностью 20 тыс. тонн в ООО «Иммид»; производство многокомпонентной 9-слойной плёнки мощностью 3,6 тыс. тонн в ФГУП «Завод пластмасс»; производство обувного ПВХ пластиката мощностью 4,8 тыс. тонн в ОАО «Пласткаб». www.newchemistry.ru |
