На выставке Fakuma 2009 фирма ILLIG представила новое оборудование для термоформования из листовых материалов изделий различного назначения: для электротехники и электроники, автомобилестроения, бытовой техники, изготовления спортинвентаря и др. Внастоящее время фирма предлагает широкую программу моделей универсальных листоформовочных машин серии UA-g, обеспечивающих возможность эффективного регулирования параметров технологического процесса. Эти машины могут быть оборудованы разнообразной оснасткой и различными формовочными поверхностями, выбор которых определяется особенностями изготавливаемых на них изделий. Все формовочные машины сочетают в себе высокую точность работы и воспроизводимость получаемых результатов с высокими показателями производительности, качества продукции и экономичности. Широкие возможности представленного поколения термоформовочных машин подтверждают, среди прочего, что изготавливаемые методом термоформования воздухопроводящие каналы для систем вентиляции и кондиционирования воздуха в легковых автомобилях, оптимальным образом соответствуют требованиям современного автомобилестроения. Важной особенностью, определяющей высокие технико-экономические показатели работы формовочных машин серии UA-g фирмы ILLIG, является широкое применение приводных систем с сервомоторами. Такое решение обеспечивает целый ряд преимуществ: перемещения рабочих органов при выполнении отдельных операций могут выполняться быстрее и с индивидуально оптимизированным для каждой стадии технологического процесса скоростным режимом. Результатом этого является уменьшение времени цикла и соответствующее увеличение числа выполняемых в единицу времени циклов. Высокоточные и быстрые перемещения рабочих органов позитивно сказываются на качестве изготавливаемых изделий, так как, в частности, вспомогательные вытягивающие механизмы могут совершать более динамичные движения со строго определенной скоростью и практически независимо от параметров окружающей среды. Зоны глубокой вытяжки могут подвергаться регулируемому предварительному вытягиванию и высокоточному формованию с высокой воспроизводимостью результатов. Благодаря этому, обеспечивается возможность применения более тонких исходных материалов (листов или пленок), что означает снижение затрат на материалы. К этому следует добавить, что сервоприводы потребляют меньше энергии по сравнению с пневматическими и гидравлическими приводными системами. Эти технологические возможности используются, в частности, на листоформовочной машине модели UAR 155g, на которой по технологии термоформования Twinsheet изготавливаются воздухопроводящие каналы. Машина позволяет перерабатывать листовые заготовки размером до 1250 x 1500 мм. Каналы для подачи и отвода холодного и горячего воздуха в автомобильных системах должны быть термостойкими, по возможности легкими, заглушать создаваемый при движении воздушных потоков шум, предотвращать опасность конденсации водяных паров, быть достаточно гибкими для облегчения монтажа. Кроме того, они должны соответствовать высоким требованиям в отношении геометрической формы, определяемой пространственными условиями их размещения. Использование универсальной формовочной машины модели UAR 155g с регулированием технологических параметров позволяет обеспечить эффективное выполнение всех перечисленных требований при изготовлении изделий по технологии Twinsheet: две вспененные полиэтиленовые пленки подвергаются после предварительного нагревания формованию в двух частях формы термоформовочного автомата и одновременно соединяются (свариваются) друг с другом. Точное и исключающее опасность смещения обрубание по контуру сварного шва осуществляется в этой же форме, что делает излишним дополнительное обрезание кромок. Приводы верхнего и нижнего столов, а также загрузочное устройство машины UAR 155g были модернизированы с учетом условия формования и вырубания изготавливаемых по технологии Twinsheet изделий. Загрузочное устройство включает в себя приводимую в движение от сервопривода и оборудованную зубчатыми цепями двойную транспортирующую систему для двух пленочных полотен, механизм регулировки ширины с сервоприводом, механизм регулировки высоты верхней и нижней транспортирующих систем с сервоприводом. Вспененные пленочные полотна сматываются с двух рулонов и подаются на обработку. Благодаря большим размерам формовочной поверхности, на термоформовочной машине UAR 155g можно изготавливать как длинные, так и крупногабаритные изделия. При изготовлении мелких изделий формовочная поверхность машины может быть использована в различных вариантах. Эта новая технология может применяться для изготовления не только воздухопроводящих каналов, но и многих других изделий различного назначения из разных материалов. Пласткурьер
| 
