новые химические технологии
АНАЛИТИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПОИСК    

НА ГЛАВНУЮ 

СОДЕРЖАНИЕ:

НАУКА и ТЕХНОЛОГИИ

Базовая химия и нефтехимия

Продукты оргсинтеза ............

Альтернативные топлива, энергетика ...........................

Полимеры ...........................

ТЕНДЕНЦИИ РЫНКА

Мнения, оценки ...................

Законы и практика ...............

Отраслевая статистика .........

ЭКОЛОГИЯ

Промышленная безопасность

Экоиндустрия .......................

Рециклинг ............................

СОТРУДНИЧЕСТВО

Для авторов .........................

Реклама на сайте ................

Контакты .............................

Справочная .........................

Партнеры ............................

СОБЫТИЯ ОТРАСЛИ

Прошедшие мероприятия .....

Будущие мероприятия ...........

ТЕНДЕРЫ

ОБЗОРЫ РЫНКОВ

Анализ рынка перхлорвиниловой смолы в России
Анализ рынка терефталоилхлорида в России
Исследование рынка политетрагидрофурана в России
Исследование рынка плавикового шпата в России
Исследование рынка томатной пасты в России
Анализ рынка микрокремнезема (микросилики) в России
Анализ рынка спортивной магнезии в России
Анализ рынка силикокальция в России
Анализ рынка лигатур в России
Анализ рынка бихромата натрия в России

>> Все отчеты

ОТЧЕТЫ ПО ТЕМАМ

Базовая химия и нефтехимия
Продукты оргсинтеза
Синтетические смолы и ЛКМ
Нефтепереработка
Минеральные удобрения
Полимеры и синтетические каучуки
Продукция из пластмасс
Биохимия
Автохимия и автокосметика
Смежная продукция
Исследования «Ad Hoc»
Строительство
In English
  Экспорт статей (rss)

Базовая химия и нефтехимия

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ПАТЕНТЫ: установка для производства метанола


Установка для промышленного синтеза метанола содержит турбокомпрессор, связанный технологическим трубопроводом с источником синтез-газа, теплообменник, колонну синтеза, холодильник-конденсатор, сепаратор и сборник метанола, связанные между собой технологическими трубопроводами.


 

Существо синтеза метанола заключается в том, что синтез-газ сжимают турбокомпрессором, смешивают с непрореагировавшим газом и направляют в теплообменник, где газовая смесь нагревается до заданной температуры отходящими газами. Далее смесь газов поступает в колонну синтеза, где осуществляется целевой процесс. Выходящие из колонны синтеза продукты реакции поступают в теплообменник, где они нагревают газовую смесь, идущую на синтез, затем проходят через холодильник-конденсатор и поступают далее в сепаратор. В сепараторе спирт отделяется от непрореагировавших газов, которые циркуляционным компрессором возвращаются в технологический процесс.

Технологический процесс протекает при температуре 250 300oC, давлении 10 МПа с применением катализаторов оксидов цинка, хрома, меди.

У описанной схемы получения метанола через синтез-газа имеются недостатки. При нынешних масштабах его производства 20 млн.т в год целесообразно использование процесса, однако при внедрении метанола в качестве массового автомобильного топлива возникают глобальные проблемы производства метанола из-за высокой стоимости процесса и материальных затрат.

В настоящее время 75% общей стоимости производимого метанола приходится на получение самого синтеза-газа, а также 70% всех капитальных затрат и огромное количество энергии. Из расчетов следует, что нерентабельно любое производство мощностью менее 1 млн.т/год. Из этого следует, что указанные производства имеют большие начальные затраты и большие сроки окупаемости. Известна установка для производства метанола, основанная на способе прямого гомогенного окисления метана (см. статью В.С.Арутюнова, В.И.Веденеева и Н.Ю. Крымова."Из метана метанол", "Химия и жизнь", 1992, N 7, с.35-38).

Существо способа получения метанола путем прямого гомогенного окисления метанола заключается в том, что метан и кислород под давлением в 75 100 атм нагревают в пределах 350 400oC и подают в реактор-прямоточную трубу с последующей циркуляцией реакционной смеси.

Установка для производства метанола, основанная на указанном способе, содержит технологические трубопроводы подачи метана и кислорода соответственно турбокомпрессором и нагнетателем через подогреватель газов в реактор, выполненный в виде прямоточной трубы и связанный с холодильником-конденсатором, причем последний сообщен дополнительным технологическим трубопроводом с входом турбокомпрессора, и станцию управления.

Недостатком известной установки для производства метанола является относительно низкая производительность, так как за один цикл в метанол превращается лишь небольшая часть метана около 3%
Известно, что смесь метана с кислородом или воздухом при поджигании может взрываться. Наиболее сильный взрыв получается, если смешать метан с кислородом в объемном отношении 1:2. Оптическое отношение объемов при взрыве метана с воздухом 1:10.

На основании изложенного известная установка для производства метанола не безопасна.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой установке является установка для производства метанола, указанная в статье В.С.Арутюнова, В.И. Веденеева и Н. Ю. Крылова. "Из метана-метанол" (см.журнал "Химия и Жизнь", 1992, N 7, с.35-38).

Цель изобретения повышение производительности и безопасности установки.

Для достижения указанной цели изобретения известная установка для производства метанола, содержащая технологические трубопроводы подачи метана и кислорода соответственно турбокомпрессором и нагнетателем через подогреватель газов в реактор, выполненный в виде прямоточной трубы и связанный с холодильником-конденсатором, причем последний сообщен дополнительным технологическим трубопроводом с входом турбокомпрессора, и станцию управления, снабжена эжектирующими устройствами, кожухом, охватывающим среднюю часть прямоточной трубы реактора, и обратным клапаном, установленным в дополнительном технологическом трубопроводе, подогреватель газов выполнен в виде цилиндрического теплоизолированного от внешней среды корпуса, в котором смонтированы прямоточная теплопроводящая труба, сообщенная одним концом с выходом турбокомпрессора, а другим концом с входом прямоточной трубы реактора, секционный тепловой электрический нагреватель, электрически связанный через регулятор напряжения с источником электропитания и установленный в теплопроводящем корпусе, контактирующем с прямоточной теплопроводящей трубой, и теплопроводящий преобразователь для кислорода, сообщенный своим входом с выходом нагнетателя кислорода, а выходом с дополнительным входом реактора, размещенным на другом конце прямоточной трубы, при этом участок средней части прямоточной трубы реактора выполнен перфорированным и совместно с кожухом выполнен в виде кольцевой герметичной полости, сообщенной трубопроводами с холодильником-конденсатором, а во входах прямоточной трубы реактора установлены эжектирующие устройства.

Кроме того, для достижения указанной цели изобретения теплопроводящий преобразователь для кислорода выполнен в виде двух пустотелых колец, одно из которых сообщено с выходом нагнетателя кислорода, а другое с дополнительным входом реактора, причем кольца сообщены между собой прямоточными трубами, охватывающими электрический нагреватель; участок средней части прямоточной трубы реактора снабжен по меньшей мере двумя сетками, размещенными напротив выходов эжектирующих устройств и изготовленными из платинового сплава; подогреватель газов снабжен теплопроводящими пластинами, контактирующими с корпусом электрического нагревателя и прямоточными трубами теплопроводящего преобразователя для кислорода.

При патентных исследованиях не обнаружена заявляемая совокупность признаков установки для производства метанола для достижения цели изобретения. Из анализа совокупности существенных признаков установки следует, что предложенные новые подогреватель газов и реактор при наличии новых технологических связей обеспечивают повышение производительности и безопасности установки.

Повышение производительности установки достигается за счет встречно направленных потоков метана и кислорода, обеспечивающих интенсификацию взаимодействия газов, формируемых и ускоряемых эжектирующими устройствами, при этом эжектирующие устройства исключают в передней и задней частях реактора образование застойных зон, что повышает безопасность установки.

Специалистами института химической физики им. Н.Н.Семенова установлено, что скорость образования метанола при окислении метана, а также других протекающих реакций в реакторе, увеличивается по мере уменьшения содержания в смеси одного из исходных газов кислорода, что повышает эффективность процесса почти на 20% В предлагаемой установке нагнетаемая под давлением в 7,5 10 МПа в реактор газовая среда, состоящая преимущественно из метана и кислорода, регулируется посредством регулятора соотношения газов в объемном соотношении метан: кислород, равном (0,7-2,1):1. При таком соотношении газов не возникают условия для взрыва при их утечке из агрегатов установки.

Таким образом, совокупность признаков обеспечивает достижения цели изобретения.

По мнению заявителя, техническое решение является новым, так как не известно из уровня техники. Техническое решение имеет изобретательский уровень, так как для специалиста явным образом не следует из уровня техники в данной области. Техническое решение промышленно применимо в виду того, что признаки могут быть промышленно освоены на предприятиях химической промышленности.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА

Фиг. 1 схематично изображена установка для производства метанола
с блок-схемой управления, общий вид

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАНОЛА

Фиг. 2 то же, продольный разрез подогревателя газов, в увеличенном масштабе

1 | 2 | 3
Версия для печати | Отправить |  Сделать стартовой |  Добавить в избранное
Статьи по теме

Куплю

19.04.2011 Белорусские рубли в Москве  Москва

18.04.2011 Индустриальные масла: И-8А, ИГНЕ-68, ИГНЕ-32, ИС-20, ИГС-68,И-5А, И-40А, И-50А, ИЛС-5, ИЛС-10, ИЛС-220(Мо), ИГП, ИТД  Москва

04.04.2011 Куплю Биг-Бэги, МКР на переработку.  Москва

Продам

19.04.2011 Продаем скипидар  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем растворители  Нижний Новгород

19.04.2011 Продаем бочки новые и б/у.  Нижний Новгород

Материалы раздела

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ: Детский сад категории «А»
ТРАНСГЕННЫЕ СЕЛЬХОЗКУЛЬТУРЫ
МУЛЬТИЗОНАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ GREE GMV,
РАБОТЫ ПО СОЗДАНИЮ «ПЛАЩА-НЕВИДИМКИ»
ГУЛЬКЕВИЧСКИЙ МАЛЬТОДЕКСТРИН
БИОЛОГИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН: новые возможности BASF
СИСТЕМА ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ФАСАДОВ CAPAROL «CAPATECT CARBON»
«ДЕРЕВЯННЫЙ» САЙДИНГ WOODSTOCK
БЕЛОРУССКИЕ КРАХМАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛИТЫ GUTEX THERMOFIBRE
ПОТРЕБЛЕНИЕ МЯСА УСКОРЯЕТ ИЗМЕНЕНИЕ КЛИМАТА
РЕАКТОР СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОЙ КОНВЕРСИИ ДЛЯ ТАНЕКО
ГНС о МОДЕРНИЗАЦИИ ЭП-300 И УСТАНОВКИ ГИДРООЧИСТКИ
НОВЫЕ ЦИСТЕРНЫ ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ГИДРОКСИДА НАТРИЯ
БАНАНЫ И МАНИОКА ЗАМЕНЯТ ПШЕНИЦУ И РИС
ИСКУССТВЕННОЕ СОЛНЦЕ ДЛЯ ТЕПЛИЧНЫХ РАСТЕНИЙ
ПРОЕКТ СОЗДАНИЯ ЭКЗОСКЕЛЕТА
БУДУЩИЕ ВОДОРОДНЫЕ АВТОМОБИЛИ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРУСЫ
НОВЫЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ЭНДОПРОТЕЗЫ ИЗ НАНОКЕРАМИКА
ФАСАДНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ в ИНДИВИДУАЛЬНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
ЕВРОПА ПЕРЕВОДИТ КОНДИЦИОНЕРЫ НА ПРИРОДНЫЙ ХЛАДАГЕНТ
КУЗОВ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА
ПРОРЫВ В ОБЛАСТИ ОПТИЧЕСКОЙ ПЕЧАТИ
МОДЕРНИЗАЦИЯ АГРЕГАТА АММИАКА на ЧЕРКАССКОМ «АЗОТЕ»
МОДЕРНИЗАЦИЯ ХЛОРНОГО ПРОИЗВОДСТВА на КЧХК
НОВЫЕ АЗОТНО-СЕРНИСТЫЕ УДОБРЕНИЯ УРАЛХИМА
КАЛЬЦИЙФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ ХИРУРГИИ
РЕАГЕНТЫ на ОСНОВЕ БИШОФИТА
НОВОЕ ЖБИ-ПРОИЗВОДСТВО
НАНОПОКРЫТИЯ «ПЛАКАРТА»: результаты испытаний
МЕМБРАНЫ для ГЕНЕРАТОРА ВОДОРОДА
IT-СИСТЕМА для УВЕЛИЧЕНИЯ ГЛУБИНЫ ПЕРЕРАБОТКИ
ТЕХНОЛОГИЯ NEWCHEM для ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА
НОВЫЙ СВЕТОДИОДНЫЙ МОДУЛЬ «ОПТОГАНА»
СТАЛЬ С ПОКРЫТИЕМ AGNETA
МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ ИСТОРИЧЕСКИХ ЗДАНИЙ
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ STERILIUM
ПЕРЕХОД К ГАЗОМОТОРНОМУ ТОПЛИВУ
НОВЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ BASF
«Металл Профиль» предлагает сгладить углы
МАСЛА ЛУКОЙЛ НА ЗАВОДАХ REXAM
ДОМ С НЕЙТРАЛЬНЫМ ЭНЕРГОБАЛАНСОМ
СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ SECRET FIX
СИСТЕМЫ ОПАЛУБКИ PERI

>>Все статьи

Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
Copyright © Newchemistry.ru 2006. All Rights Reserved