Фирма Leistritz Extrusionstechnik GmbH провела семинар по  специализированным компаундам «Specialty Compounding Workshop». Среди основных тем были производство нанокомпозитов, вспенивание биополимеров и производство компаундов TPE-V. Перед 120-тью участниками семинара выступили известные специалисты - проф. Камино (Университет Аллесандрии), д-р Димерт (Фраунхоферский институт химической технологии), д-р Уфус (VMI AZ Extrusion GmbH) и проф. Венерт из Высшей специальной школы в Нюрнберге.

Нанокомпозиты – неизменно высокая актуальность

   Участники семинара с интересом наблюдали, как на двухшнековыхэкструдерах Leistritz перерабатываются наноглины и углеродные нанотрубоки (CNT). Введение наноглины Sepiolit в полипропилен было представлено на экструдере ZSE 18 HP. Для образования соответствующих наноструктур особенно важно образование «продольного потока» в расплаве, поэтому геометрия шнека экструдера рассчитывалась в соответствии с этими требованиями. Процесс демонстрировался на экструдере с технологической длиной 40D, после чего следовала традиционная стренговая грануляция. Посетителей убедили опыты, подтвердившие негорючесть нанокомпозита, а также сравнение с исходным полимерным материалом и обычным компаундом с добавками галогенсодержащих антипиренов.

Производство TPE-V  (сшитых термопластичных эластомеров) на Planetruder®

   В своем основном докладе проф. Венерт (Высшая специальная школа, Нюрнберг) детально остановился на важных признаках TPE-V, провел грань между ними и блок-сополимерами, и представил обзор их химического строения и технологий изготовления (табл. 1). Особое внимание

было уделено производству TPE-V. При этом совершенно новую технологию изготовления предлагает Planetruder® фирмы VMI AZ Extrusion GmbH. Этот комбинированный одношнековый планетарный экструдер со встроенным шестеренчатым насосом идеально подходит для подачи полос EPDM (этиленпропилендиенмономер) в двухшнековый экструдер Leistritz. В форме готового расплава он добавляется в расплав полимера с точностью дозирования +/-0,5%. Полимер и EPDM сшиваются с помощью химической добавки, образуя TPE-V.

Концептуальная установка FLEXXIine

   На демонстрации в экспериментальном цехе Leistritz невозможно было пропустить FLEXXIine - самую гибкую линию компаундирования в мире. Продемонстрированная полная переналадка линии заняла всего полчаса. Особо следует упомянуть тот факт, что за счет высокого объема технологической части, 80% СаСОЗ было добавлено в HDPE посредством только одного устройства боковой подачи.

Интегрированные процессы для вспенивания

   В сотрудничестве с Фраунхоферским институтом химической технологии был продемонстрирован процесс вспенивания на экструдере MICRO 27 GL. В носитель из целлюлозного полимера был введен газ пентан, далее последовала подводная грануляция. В своем докладе д-р Димерт осветил важнейшие основы вспенивания полимеров и решающие параметры экструзионного вспенивания. Доклад завершился демонстрацией производства вспененного гранулята. Второй день семинара открыл доклад Ричарда Штайнера и Михаэля Туммерта о новейшей серии экструдеров Leistritz (серия ZSE МАХХ). Здесь впервые были объединены высокий крутящий момент и объем и тем самым достигнуты совершенно новые пропускные способности и технологические окна. Введение новой системы осуществлено на удивление быстро - более 90 900 рабочих часов и около 50 проданных ZSE МАХХ с момента внедрения на рынок в марте 2005 г.

   В состоявшейся дискуссиии участвовали специалисты, имеющие непосредственное отношение к экструдерам ZSE МАХХ. Прежде всего, обсуждалось технологическое оборудование, в частности, maXXshaft - новое соединение вал-ступица. Проф. Дитц - «крестный отец» этого узла в Германии - разъяснил различные методы расчетов и испытаний, использованных при создании новой конструкции соединения, особо подчеркнув её огромный потенциал и надежность. Основные преимущества новой серии машин охарактеризовал Александр Кошмидер (см. табл. 2).

  Мнение клиентов, уже использующих несколько машин ZSE МАХХ, также было исключительно положительным, подтвердив заявления Leistritz, сделанные в отношении этого оборудования. Так, д-р Фабиан особенно подчеркнул улучшенный температурный ре жим, позволяющий реализовать более низкие температуры головки. Герд Рудерсдорф (Clariant) отметил высокую гибкость машин, которая, к полному удовлетворению операторов, позволяет перерабатывать рецептуры, ограниченные как по объему, так и по крутящему моменту.

   В заключение, исполнительные директора Leistritz Extrusionstechnik GmbH Гюнтер Рдух и Антон Фюрст обозначили дальнейшую цель компании - стать лидером в области технологий компаундирования с двумя синхронно работающими шнеками, представляя инновации и новые технологии. «Цель еще не достигнута, но мы на верном пути к ней», утверждал Гюнтер Рдух, прощаясь с гостями, и напомнил о следующей выставке «К», где Leistritz наверняка вновь покажет что-нибудь интересное.