Фирма POLOPLAST GmbH & Со. KG уже 50 лет известна на рынке как производитель инновационных пластиковых труб. С января 2004 г. новое подразделение POLO-COMPOUNDING устанавливает новые рыночные критерии в области разработки, производства и сбыта компаундированных материалов. При этом, особое внимание уделяется разработкам в области полиолефина в качестве базисного материала.

  Собственная марка POLO-BLEND и три разработанных на сегодняшний день материала этой ассортиментной группы (POLO-BLEND РВО, -РВС, -РВЕ) подтверждают, что ноу-хау, творческому подходу и стремлению к постоянному усовершенствованию компаундов уделяется большое внимание. Все материалы отличаются одновременным улучшением нескольких характеристик. Если POLO-BLEND РВС и РВЕ требуют ещё многих усилий его создателей, то работы, связанные с РВО шагнули уже очень далеко. Большой интерес разработчиков Polo-Compounding вызвали, в частности, первые данные испытаний различных исполнений POLO-BLEND РВО. В табл. 1 представлен обзор различных компаундов. Все приведенные ниже смеси переработаны в компаунды с использованием в качестве матрицы полипропилена,

взятого за эталон для сравнения. Первые попытки переработки показали, что материалы POLO-BLEND РВО пригодны для переработки как экструзией, так и литьем под давлением. В то время как при экструзии в качестве матричных материалов использовались высокомолекулярные марки полипропилена с MFR230/2,16 ~ 0,3 -0,8, при литье использовался полипропилен с MFI ~ 2 - 20. Во всех случаях результатом был абсолютно однородный компаунд без признаков расслоения при последующей переработке. Таким образом, при работе с этими смесями оказалось возможным адаптировать их базовые свойства, такие как реология и механические качества, к определенным требованиям путем выбора соответствующего типа полипропилена (РР-В, РР-Н или PP-R) в качестве матрицы.

Рынки и области применения
   С точки зрения специалистов фирмы POLOPLAST, материал POLO-BLEND РВО представляет собой совершенно новый материал, который с подобным спектром характеристик еще не был представлен на рынке для коммерческого использования. Значительные преимущества POLO-BLEND РВО, такие, как более высокие значения отклонения при нагрузке (НОТ) и температуры размягчения (VI-cat), более высокий модуль эластичности (долгосрочный), уменьшенный коэффициент линейного теплового расширения, в сочетании со свойственной полипропилену химической стойкостью, уже убедили многих переработчиков. Проведенные независимым институтом трибологические исследования показали, что он имеет коэффициенты трения, идентичные политетрафторэтилену; при этом удельная степень износа ниже в 15 раз. 

  POLO-BLEND PBO был предоставлен переработчикам в различных исполнениях, соответствующих пожеланиям отдельных заказчиков. В настоящее время материал проходит практические испытания, при этом область применения необычайно широка: от автомобильной промышленности и химического приборостроения до медицинской техники. За счет исключительной, известной по полипропилену пригодности к модификации различными добавками, а также наполнителями и усилителями, можно получить свойства материала, очень близкие к таковым технических полимеров, химическая стойкость при этом идентична полипропилену.

Технические характеристики
   В таблице 1 уже представлен обзор некоторых инженерно-технических показателей POLO-BLEND PBO в сравнении с блок-сополимером полипропилена. В дополнение следует отметить, что стойкость к царапанью значительно улучшается, по сравнению с полипропиленом, коэффициент линейного теплового расширения (CLTE [1/К]) снижается в 2,5 раза, кроме того, компоненты смеси оказывают положительное влияние на способность к глубокой вытяжке. Еще одно значительное улучшение удалось выявить при определении модуля растяжения (долгосрочного), определяющего устойчивость POLO-BLEND PBO к ползучести. Путем соответствующей дозировки компонентов, удалось увеличить эти показатели в 3 раза. Таблица показывает, что значения HDT-B материала POLO-BLEND PBO выше, чем у полипропилена. Параллельно были проведены измерения показателя Vicat (B50), причем были достигнуты значения до 120°С. В качестве контрольной пробы был использован компаунд полипропилена и талька (40%) с результирующим значением Vicat 90°С. Путем модификации эластомеров удалось добиться повышения ударной вязкости и ударной вязкости образца с надрезом, при этом остальные показатели остались практически без изменений. В настоящее время проводятся испытания с добавлением минеральных усилителей для дальнейшего снижения термического изменения длины или усадки при переработке. Вследствие высокого интереса, проявляемого к этим компаундам на рынке, возникновения новых требований и запросов, РОLOPLAST наряду со стандартными испытаниями, такими, как характеристики износа, химическая стойкость, возможность стерилизации, характеристики возврата в исходное положение и др., постоянно вводит новые виды испытаний.

   Специалисты компании считают, что уникальная и очень молодая ассортиментная группа POLO-BLEND и, особенно, POLO-BLEND PBO, обладает очень большим потенциалом. С помощью различных компонентов, обладающий великолепной химической стойкостью, полипропилен может быть модифицирован таким образом, что некоторые его физические свойства достигают или даже превышают свойства технических полимеров.

POLOPLAST Gruppe
POLOPLAST-Str. 1, А-4060 Leonding /Austria
www.poloplast.com
compounding@poloplast.com