Технологии производства полиолефинов


Уникальный Портфель Лицензий компании Basell


 

Компания Basell является мировым лидером в области разработки и лицензирования процессов получения полипропилена и полиэтилена и связанных с ними систем катализаторов. По всему миру Basell предоставляет лицензии на широкий спектр эффективных и надежных технологических процессов для производства всех марок полипропилена и полиэтилена. Basell также предлагает сопутствующие услуги, такие как обучение персонала, помощь при пуске технологических установок и различные виды поддержки после ввода оборудования в эксплуатацию. Катализаторы, производимые компанией Basell, продаются под торговой маркой Avant (ZN, Z, С или М) и позволяют достичь оптимального использования всех возможностей технологии производства полиолефинов. Наш портфель лицензий состоит из следующих технологий:

Spheripol
 

Ведущая технология производства гомополимеров полиолефинов, а также статистических и гетерофазных сополимеров
■ Более 18 миллионов тонн лицензированной мощности*
■ Около 100 лицензионных линий / 15 линии на стадии сооружения/пуска*
■ Широкая гамма и высокое качество продуктов
■ Исключительное удобство в эксплуатации
■ Оптимальные инвестиционные и эксплуатационные затраты
■ Многолетний опыт эксплуатации, который продемонстрировал непревзойденный уровень безопасности и эффективности
■ Производительность отдельной линии > 500 кт/год*

Spherizone
 

Новейшее поколение технологии полипропилена на основе нового многозонного реактора (MZCR) для производства полипропилена и новых, ранее недоступных марок
■ Более, чем 2,5 млн тонн лицензированной мощности / 8 линий на стадии сооружения/пуска*
■ MZCR создает бимодальные продукты в одном реакторе, как в отношении индекса текучести расплава (MFR), так и состава
■ Расширенная гамма продуктов, включающая в себя принципиально новые продукты и продукты класса "премиум"
■ Исключительное удобство в эксплуатации
■ Оптимальные инвестиционные и эксплуатационные затраты
■ Производительность отдельной линии > 400 кт/год*

 
Metocene РР
 

Технология производства специальных марок полипропилена с использованием "single-site" металлоценовых катализаторов
■ Реализация в существующих и новых установках
■ Применима для процесса Spheripol и других процессов производства полипропилена
■ Использование "single-site" металлоценовых катализаторов
■ Усовершенствованные продукты для различных областей применения
■ Разнообразные свойства в пределах расширенного диапазона характеристик

Hostalen
 

Новаторский суспензионный процесс низкого давления для производства бимодального полиэтилена высокой плотности
■ Более 6 миллионов тонн лицензированной мощности*
■ 34 лицензионные линии / 10 линий на стадии сооружения/пуска*
■ Исключительное удобство использования
■ Мономодальный и бимодальный полиэтилен высокой плотности, включая марки для производства труб РЕ 100+
■ Качественные бимодальные марки полиэтилена высокой плотности
■ Производительность отдельной линии > 400 кт/год*
 

Spherilene
 

Совершенный процесс адсорбции газовой фазы с дифференциальным давлением для производства полиэтилена низкой, средней т высокой плотности
■ Более 3,5 миллионов тонн лицензированной мощности*
■ 9 действующих линий, 6 линий на стадии сооружения/пуска*
■ Одно семейство катализаторов для всего спектра продуктов
■ Марки ПЭ для широкого потребления соответствующие общим стандартам и бимодальные марки "премиум" ПЭ. Упрощенный переход между марками без остановки производства
■ Удобство использования, непревзойденная гибкость / универсальность и низкие эксплуатационные затраты
■ Производительность отдельной линии > 550 кт/год*
■ Возможность конфигурации с одинарным и двойным реактором

 
Lupotech Т
 

Новаторский процесс с трубчатым реактором высокого давления для производства полиэтилена низкой плотности и сополимеров этилена и винилацетата
■ Более 6,7 миллионов тонн лицензированной мощности*
■ Современнейшая установка с одной линией производительностью
320 кт/год в Обетт, Франция
■ Широкий спектр продуктов, включая
сополимеры этилена и винилацетата
■ Низкие инвестиционные затраты и небольшие эксплуатационные расходы
■ Стабильный гибкий процесс с оптимальным удобством использования
■ Производительность отдельной линии > 400 кт/год*