КОМПОЗИТЫ ИЗ МОГИЛЕВА: инженерные пластики на базе ПЭТ и ПБТ


«Могилевхимволокно» представило на выставке новые инженерные  термопластичные материалы на базе полиэтилентерефталата и полибутилентерефталата. По своим характеристикам они соответствуют импортным аналогам.


Новые термопластичные материалы ОАО «Могилевхимволокно»

Индустрия пластмасс 2007: экспоненты и экспонаты

ОАО «Могилевхимволокно», Беларусь, представило на выставке новые инженерные  термопластичные материалы на базе полиэтилентерефталата (ПЭТ) и полибутилентерефталата (ПБТ) широкого марочного ассортимента. В том числе: стеклонаполненные, минералонаполненные, трудногорючие, смесевые полимер-полимерные, которые перерабатываются методом литья под давлением.

По своим характеристикам материалы соответствуют следующим импортным аналогам:
на основе ПЭТ – «Rynite», «Impet» и др., на основе ПБТ – «Crastin», «Celanex», «Pocan», «Valox» и др.

 

Материалы могут использоваться в различных отраслях промышленности: электротехнике и электронике, машино- и автомобилестроении, точной механике, при производстве бытовых приборов. Как высококачественные технические полимеры, стеклонаполненные полиэфирные материалы используются для технических деталей, к которым предъявляются высокие требования по нагрузкам. Благодаря хорошей текучести, из них легко изготавливаются методом литья под давлением сложные и тонкостенные детали.

Эти термопластичные полиэфиры характеризуется следующими свойствами:
- высокая жесткость и твердость,
- очень хорошая длительная прочность,
- высокая теплостойкость, особенно армированных стекловолокном марок (эксплуатационная температура до 140° - 150° C),
- хорошие антифрикционные свойства и износостойкость,
- высокая размерная точность деталей, малое влагопоглощение,
- очень хорошие диэлектрические свойства,
- высокая стойкость по отношению к химикатам и к воздействию атмосферных явлений,
- стойкость к воспламенению (UL 94 V-0 при 0,8 мм).

Полиэфирный термопласт стоек к изменению первоначальной окраски при длительном воздействии высокой температуры, что позволяет с успехом применять его для изготовления деталей бытовой техники, подвергающихся нагреву. Температура длительного использования материала без изменения механических и диэлектрических свойств составляет 120° С, а для стеклонаполненного до 150° С. Материал допускает кратковременное воздействие высокой температуры до 210° С. Изготовленные из него изделия жесткие, прочные, с прекрасной поверхностью.

Материалы характеризуются следующими показателями:
- прочность при разрыве (наполненные) 110 - 140 Мпа,
- ударная вязкость по Шарпи (образец без надреза, при 23° С), - 25-50 кДж/м2,
- Водопоглощение, макс., 0,3 - 0,4 % .

Образующиеся при переработке композиционных материалов твердые отходы (слитки расплава) нетоксичны, обезвреживания не требуют, подлежат измельчению на дробилках и повторной переработке в чистом или модифицированном виде.

Олеся Пенкина