Замена одного внутреннего канала трубы на два, или двух каналов на три, или даже разделение одной трубы на две в виде буквы “Y” – это только некоторые важных моментов новой концепции строения головки экструдера со свободным перемещением. До сих пор она использовалась только в случае труб из силоксанового каучука, но теперь можно получить лицензию и на изготовление немедицинских изделий на основе термопластов.

Замена одного внутреннего канала трубы на два, или двух каналов на три, или даже разделение одной трубы на две в виде буквы “Y” – это только некоторые из тех важных изменений, которые можно сделать “на лету” при использовании новой концепции строения головки экструдера со свободным перемещением. На это решение можно приобрести лицензию у компании Specialty Silicone Fabricators, производителя медицинских трубок из Пасо Роблес, Калифорния. Компания производит головки с перемещающимися компонентами, с помощью которых можно экструдировать профили, которые постоянно меняют форму, переходя от одной к другой.
Технология с использованием головки, меняющей форму детали, от компании Specialty Silicone Geotrans (геометрического перехода) до сих пор использовалась только в случае труб из силоксанового каучука, но можно получить лицензию и на изготовление немедицинских изделий на основе термопластов.

Подвижные детали головки
Компания Specialty Silicone запатентовала целый ряд головок с подвижными деталями:
• Непрерывный внутренний канал в виде буквы “Y” представляет собой один канал, который внутри непрерывной трубы разделяется на два или три.
• Каналы могут начинаться и заканчиваться, чего ранее можно было достигнуть только с помощью дополнительной технологической операции по привариванию вставки. Этот инструмент (патент США 6,394,141, май 2002 г.) поднимает и опускает зубцы в дорне головки.
• С помощью трех подвижных секций головки создается цельный участок трубы “Y”-образной формы (патент США 5,945,052, август 1999 г.) с одной входной трубой, которая без всяких швов переходит в две трубы. Ранее такие трубы можно было изготавливать только с помощью сварки отдельных труб с соединением, сформованным в “Y”-образную форму, рискуя, что сварные швы могут разойтись. Specialty Silicone даже создавала головки для изготовления труб, переходящих в три ответвления.
• Цельная дренажная трубка меняет форму и из небольшой круглой трубки с внешним диаметром 3/16 дюйма переходит в широкий плоский пустотелый профиль 10 x 4 мм, а затем обратно (патент США 5,549. 579, август 1996 г.). Единственный внутренний канал становится из круглого овально-плоским с ребрами с одной стороны, которые не дают плоскому каналу оседать. Дорн в передней части круглой формы, затем он плавно переходит в овально-плоскую форму с ребрами с одной стороны по всей длине. По мере того, как дорн раскачивается туда-сюда в головке, он изменяет канал с круглого на ребристый овальный. В то же время, плиты головки, находящиеся вне профиля, двигаются внутрь и наружу для изменения формы снаружи с круглой на плоскую  и обратно, сохраняя практически одну и ту же толщину стенок.
• Последний инструмент от Specialty Silicone (для которого ожидается выдача патента) создает спирали внутри профиля. Так, например, множество каналов может образовывать петли или извиваться вокруг друг друга внутри твердой трубы, чтобы не допускать образования узлов. Спирали образуются из линейной последовательности двух и более “извилистых трубопроводов”, которые снабжаются резьбой для того, чтобы получить различные поперечные сечения труб.

Множество подвижных деталей головки придают форму профилю, создавая из круглой трубы овально-плоскую с ребрами внутри. Такие трубки используются в качестве медицинских дренажных трубок.	Последняя технология с головками Specialty Silicone создает спиральные внутренние каналы, чтобы не допустить перекручивания.

 

Йен Х. Шут, старший редактор
Источник: Plastics Technology