ТЕХНОЛОГИИ ЭУСТРУЗИИ: тайский «stretch hood»


Вокруг выставки «Интерпластика-2008»:

В «пленочных» технологиях традиционно лидируют «европейцы», им принадлежит лидерство здесь, они определяют прогресс. Но на «Интерпластике» собственные «пленочные» технологии и инновации представляли и компании из Азии. Одна из них – тайваньская Kung Hsing Plastic Machinery.


 

Одна из немногих компаний в азиатском регионе, разрабатывающих собственные технологии – Kung Hsing Plastic Machinery (Тайвань). Инновации позволили фирме добиться уникальных показателей по качеству, надежности и производительности оборудования, что подтверждено международным сертификатом качества ISO – 9001:2000.

Одним из инновационных решений для рынка пленочных материалов стал проект компании по производству 3-х слойной пленки stretch hood («растягивающийся рукав»), способной с успехом заменить традиционно используемые для паллет термоусадочную и стреч-пленки. Все, от новой серии экструдеров, до рецептуры сырья и структуры изделия, а также контроля качества готовой продукции, разработано инженерами компании Kung Hsing.

Экструдеры серии KS-CFLL предназначены для производства высококачественных многослойных коэкструзионных пленок. Запатентованная конструкция шнека, экструзионной головки, наличие сменного фильтра помогают обеспечить качество готовых материалов.

В чем же преимущество stretch hood перед  традиционными видами пленок, используемыми для упаковки паллет?

Специалисты компании Kung Hsing утверждают, что именно эта пленка наиболее перспективна для массового использования, ведь при ее производстве значительно снижаются затраты на материал и электроэнергию по сравнению с термоусадочными и стреч-пленками. Толщина stretch hood меньше, чем у термоусадочной, и сравнима со стреч-пленкой. При упаковке в  stretch hood материал усаживается без использования газовых горелок, поэтому он подходит для пожароопасных производств, где неприменима термоусадочная пленка. Еще одно преимущество stretch hood перед обычной стерч-пленкой заключается в снижении расхода материала на упаковку одной паллеты, т.к. не требуется дополнительный слой, чтобы обеспечить необходимую механическую прочность во время транспортировки.

Stretch hood производят по технологии рукавной экструзии. Инженеры Kung Hsing оснастили экструзионную линию необходимым опциональным оборудованием для производства пленки с требуемым комплексом свойств. Линия на базе 3-х одношнековых экструдеров дополнительно оснащена гравиметрическими дозаторами и системой контроля качества пленки от ведущего немецкого производителя Octagon, которая обеспечивает точный контроль толщины и ширины готовой продукции. Температура с высокой точностью поддерживается с помощью контроллера. Плавное управление скоростью вращения шнека осуществляется инвертором Fuji (Япония). Для каждого экструдера предусмотрена система фильтрации расплава. В этой модели экструдера реализована специальная конструкция головки, которая обеспечивает предотвращение образования застойных зон и синхронность подачи расплава.

Для охлаждения 3-х слойного рукава оборудование оснащено системой внешнего и внутреннего охлаждения с широкими возможностями для настройки, что гарантирует равномерное распределение воздуха. В комплектацию включена корзина для стабилизации рукава. Линия оснащена контактным намотчиком с автоматической сменой рулонов, который управляется с помощью инвертора. Вращающийся приемный портал обеспечивает идеальную намотку.

Эксклюзивными правами на продажу и обслуживание экструдеров Kung Hsing на территории РФ и стран СНГ обладает компания ОРИЕНТАЛ ПРО.

Елена Моргунова