Выступление Евгения Спирякова, руководителя проекта LOGICROOF корпорации «ТехноНИКОЛЬ».

Хотел бы сначала немного рассказать о том, что из себя представляет наша компания «ТехноНИКОЛЬ». Мы развиваем два направления: производственное – у компании 27 заводов (из них 25 на территории России) по производству битума и гидроизоляции – и торговое направление – у компании более 200 торговых отделений.

 Для нас эти сети – такой индикатор рынка, с помощью которого мы улавливаем новые тенденции, изменение конъюнктуры, реакцию потребителей нашу продукцию.

Что касается гидроизоляции, то здесь лидируют два материала – мягкий ПВХ и полипропилен (ТПО-мембрана). Основное применение таких материалов – система для кровли, это быстрая гидроизоляция больших площадей.

Мы провели небольшое исследование и выяснили, что на европейском рынке доля полимерных материалов на рынке коммерческих кровель – 20-22% (в 2004 году). Есть все основания предполагать, что в течение ближайших пяти-шести лет произойдет взрывной рост на этом рынке в России, и мы предполагаем, что годовой объем продаж будет составлять 90-95 млн кв. м.

Что касается проникновения синтетических мембран в странах Европы, то битумные мембраны по-прежнему составляют 75 % рынка коммерческих кровель. О развитии рынка России хорошо говорят следующие цифры: в 2004 году он составлял около 3 млн кв. м, в 2007-м – 12 млн кв. м. Наша компания в прошлом году произвела 4,5 млн кв. м таких материалов. Ожидается, что в 2010 году рынок вырастет до 40 млн кв. м.

Что из себя представляет продукт на основе ПВХ? Прежде всего, это отличные показатели по горючести (Г1). Этот материал (самозатухающий) можно применять в любых зданиях разной категории опасности, в том числе в атомном строительстве. Также его отличает большой коэффициент линейного удлинения. Это очень гибкий материал. В отличие от битумных материалов, швы не являются слабым местом, поскольку происходит сварка швов горячим воздухом.

Какие недостатки у ПВХ? Это несовместимость с нефтесодержащими продуктами. И второй недостаток - усадка материала при потере пластификатора под действием ультрафиолета. Поэтому обязательно использование армирующей сетки.

Следующее поколение материалов – это материалы на основе термопластичных полиолефинов (ТПО). В этом соединении более 80 % полипропилена. ТПО - стойкий к ультрафиолету, у него очень хорошая гибкость (-55°С), высокая прочность на разрыв, он совместим с некоторыми продуктами и обладает химической стойкостью (в частности, мы использовали его на заводе по производству аммиачной селитры, кровля стоит уже четвертый год, без какой-либо деформации).

У этого материала есть две проблемы. Он поддерживает горение (на уровне Г-3) и существует проблема миграции олигомеров на поверхность, то есть материал со временем теряет ремонтопригодность. Поэтому перед сваркой нужно использовать специальные очистители, чтобы удалить олигомеры с поверхности.

Существует большая проблема в России – отсутствие единых нормативов по испытаниям, в частности на старение. В Европе все прописано, есть стандарты ЕС, у нас этого нет, к сожалению. У всех НИИ своя методика. Мы используем немецкую методику, 1 цикл включает 3,5 дня под ультрафиолетовыми лампами, 3,5 дня погружение в воду при 50º С. 50 таких циклов соответствуют 10 годам эксплуатации кровли при обычной погоде.

В основном, этот материал применяется в механически закрепляемой системе, в коммерческих кровлях.

Что касается воздействия на кровлю, то надо сказать, что, например, у минваты при циклической нагрузке, например, при хождении по крыше, полезные свойства почти сразу теряются. Следует отметить также внешнее воздействие (окружающей среды), вибрации, внутреннее давление. Поэтому важно правильно выполнить фиксацию объектов при монтаже.

Также мы сейчас предлагаем комбинированную систему, где снизу у нас укладывается минеральная вата, а сверху экструзионный пенополистирол. Такая система стоит дешевле. При этом нет эффекта утаптывания, а кроме того, толщина «пирога» снижается на 2 см.

В целом, полимерные мембраны имеют практически нулевую водопроницаемость, кроме того, они устойчивы к воздействию высоких и низких температур. При этом кровельный материал сравнительно легкий – не создает дополнительной нагрузки на несущую конструкцию. Свойства материала позволяют выпускать избыточное давление пара из кровельного пирога. Снаружи пленка водонепроницаема, а изнутри – паропроницаема.
Что касается сварки, то чистые поверхности, предназначенные для сварки, доводят до пластичного состояния с помощью горячего воздуха и сваривают под давлением с помощью прикаточного ролика. Сварное покрытие имеет такую же прочность, как и само полотно мембраны и может воспринимать механические нагрузки сразу после остывания.

Хотел бы также еще рассказать о ПВХ-мембране для подземной гидроизоляции и гидроизоляции тоннелей. Среди преимуществ материала: пониженная группа горючести и токсичности, большой коэффициент линейного удлинения, высокая прочность на разрыв, хорошая гибкость при отрицательных температурах, имеет тонкий сигнальный слой, что позволяет сразу найти повреждение. Из относительных недостатков – не стойкий к ультрафиолету и несовместимость с нефтесодержащими продуктами.

Спасибо за внимание!