АНТИКРИЗИСНЫЕ СТРАТЕГИИ: «КуйбышевАзот» сдвигает сроки


Антикризисная программа «Куйбышевазота» предусматривает перенос сроков выполнения инвестиционных проектов, не дающих быстрой отдачи. В частности, откладывается создание производства бензола…


 Антикризисная программа, принятая «Куйбышевазотом», предусматривает в числе основных мер перенос сроков реализации инвестиционных проектов, не дающих быстрой отдачи и замораживание которых не оказывает прямого влияния на производственную деятельность. Откладывается создание производства бензола — СП «ММК-бензол», — в котором партнером «Куйбышевазота» является Магнитогорский металлургический комбинат, владеющий контрольным пакетом СП. На него приходилась основная доля инвестиций. Металлургическая отрасль — одна из наиболее пострадавших от кризиса, поэтому в настоящее время ММК не имеет возможности продолжать работы по проекту. При этом у нас есть возможность покупать бензол по приемлемым ценам, рынок которого сегодня сбалансирован. Поэтому реализация указанного проекта в настоящее время не актуальна.

В планах нашей компании было развитие нового актива — «Курсхимволокна», где за прошедший год были достигнуты хорошие результаты: выросли в три раза объемы выпуска технических нитей и химволокон, возобновлено производство кордной ткани, в два раза увеличена заработная плата персонала. Однако сейчас здесь необходимо поддержать в первую очередь объемы производства, вопрос о реализации инвестиционных проектов будет рассматриваться и корректироваться в зависимости от дальнейшего развития ситуации.

Выбор объектов инвестиционных программ, которые, несмотря на сложную ситуацию, будут нами реализованы, продиктован исключительно экономической целесообразностью.

Например, прокладка газопровода высокого давления. Сейчас здесь заканчиваются пусковые работы. Газопровод позволит вывести из эксплуатации в двух цехах компрессорное хозяйство, а это будет способствовать уменьшению потребления электроэнергии, экономии средств на их обслуживание и содержание, повысит промышленную безопасность процесса, кроме того, даст экологический эффект за счет исключения выбросов от компрессоров в атмосферу.

На производстве капролактама введен в эксплуатацию агрегат дегидрирования циклогексанола, что дало возможность увеличить производительность этой стадии на 20%. А это, в свою очередь, создаст необходимые условия для наращивания в нужный момент выработки капролактама.

На производстве карбамида проведена реконструкция агрегата синтеза и дистилляции, в результате, суточная выработка превысила 1000 тонн, что в перспективе позволит увеличить годовой выпуск этого удобрения на 8%. Этот продукт востребован на рынке и его производство загружено на полную мощность. Вообще, если говорить об объемах производства азотных удобрений на предприятии в целом, то они были снижены только в октябре 2008 года, потому что сложилась ситуация, когда сельхозпроизводители не имели средств на их закупку из-за низких цен зерна и проблем при кредитовании. В ноябре 2008 года выработка удобрений сохраняла показатели 2007 года, с декабря 2008 года производства работают при максимальной загрузке.

На 65% увеличена мощность отделения химводоподготовки. Практически закончены пуско-наладочные работы на новом блоке разделения воздуха, что в перспективе позволит удовлетворить собственные потребности предприятия в технологических газах и увеличить их продажи внешним потребителям.

Реализация всех этих проектов даст нам возможность серьезно снизить затраты на сырье и энергоносители, повысит промышленную и экологическую безопасность предприятия.

Сегодня упал спрос на химическую продукцию промышленного назначения, например, кордную ткань. А на некоторые виды продукции широкого потребления, к которой относится текстильное направление полиамида, по нашим оценкам, спрос остался в основном на докризисном уровне. Кроме того, продукты более высокого передела менее подвержены ценовым колебаниям на рынках, в отличие от прямых производных из сырья. Поэтому мы практически не приостанавливали строительство четвертой установки полиамида-6, ориентированной на производство продукта для текстильной промышленности. Ставится задача завершить его в этом году.

Источники инвестиционных средств компании — собственная прибыль за прошлый год и средства, полученные в докризисный период на рынке внешних заимствований. В целом благоприятная для нас конъюнктура мирового рынка, сохранявшаяся до IV квартала 2008 года, тоже сыграла свою положительную роль. Однако, чтобы аккумулировать достаточные средства для новых проектов и модернизации производства, необходима еще и взвешенная инвестиционная политика, которую мы и проводили в рамках общей стратегии развития предприятия.

Как я уже говорил, антикризисная программа компании предусматривает снижение производственных и непроизводственных затрат, что непосредственно будет способствовать уменьшению себестоимости нашей продукции. Жесткая необходимость обязательного выполнения этого пункта продиктована сегодняшней конъюнктурой рынка: низкими ценами на аммиак и азотные удобрения, капролактам и продукты его переработки. Их показатели снизились в 2—3 раза по отношению к докризисным. При этом тарифы на услуги естественных монополий — поставок газа, электроэнергии, стоимость железнодорожных перевозок — выросли. Поэтому о прибыли говорить пока не приходится. При благоприятном для нас стечении обстоятельств мы планируем выйти к концу первого квартала на безубыточные показатели.

Дмитрий Рыбкин,директор по маркетингу и стратегическому планированию ОАО «Куйбышевазот»

По материалам журнала «Хим-Курьер»