Не только оборудование, но и, главным образом, технологический консалтинг, а также послепродажное обслуживание. Такова стратегия, которой придержива¬ется компания CGR, поставщик систем инжекции с помощью газа.

Используя технологию литья с инжекцией при помо¬щи газа, вы можете получить ряд техни¬ческих и экономических преимуществ, в том числе пресс-формы с более простой конфигурацией, возможность использо¬вать плиты с меньшим усилием прижима, сокращение времени циклов, а также сни¬жение потребления материала. Все эти факторы вместе означают обеспечение высококачественной продукции. Благодаря своим ноу-хау компания CGR может наилучшим образом поставлять и применять эту технологию, используя ценный опыт специалистов, которые при¬сутствовали при ее рождении. К тому же, недавно компания подписала несколько новых партнерских соглашений и присту-пила к выполнению программы модерни¬зации и обновления.

Подход компании CGR к работе с заказ¬чиками основывается на построении дол-говременных взаимоотношений, позволя¬ющих ей скорее передавать технологию, чем просто продавать оборудование. Компания может поставлять полный ком¬плект системы, от блока цилиндра до генератора азота, от компрессора до блока управления.

«Мы не продаем только блок управления, — объясняет руководитель отдела маркетинга компании CGR Франческо Корради, - а стремимся обеспечить поддержку своим заказчикам от старта до финиша, совместно вырабатывая для них верное решение. Инжекция с помощью газа является технологией, весь потенциал которой еще не оценен полностью. Поэтому мы придаем большое значение распростра¬нению информации о ней».

Новый блок управления

На выставке К компании CGR был выделен стенд для представления нового блока управления HGRn — системы, предназначенной главным образом для производства изделий с особой эстетической привлекательностью. 1 - и 4-канальные модули инжекции газа и регулировки имеют максимальное давле¬ние на входе 350 бар и давление нагнетания — от 2 до 300 бар. Использующийся газ — на 99,9% чистый азот. Чистота является решающим фактором: любое отклонение от этого значения, даже незначительное, поставит под угрозу точность прессовки детали. Клапаны управляются блоком управления с помощью низконапорной регулировки азота. Плита пресса контролирует начало инжекции с помощью цифрового порта входа, расположенного на разъеме интерфейса.

Блок управления может подключаться к двум плитам пресса, которые управляются полностью раздельно. Цикл инжекции включает 20 этапов, продолжительность которых может устанавливаться индивидуально на время от 00,0 до 99,9 секунды.

Дисплей входного и выходного давления является полностью цифровым, он отображает также кривые давления. Программные параметры можно задавать и регулировать даже во время цикла автоматической обработки. Параметры выходного давления регулируются в соответствии с принципом двойной петли. Система оснащена сенсорным экраном TFT, 7,5", 640x480 пикселей последнего поколения.

Внутренняя память запоминает до 200 программ. Благодаря интерфейсу USB имеется возможность обмена, сохранения и передачи программ между более чем одним блоком управления. Возможности машины можно также впоследствии расширить путем добавления новых кана¬лов. Регулировочный клапан высокого давления отличается новым дизайном и легко монтируется.

Важно также и то, что дизайн блока управления HGRn является одновременно эстетичным и эргономичным. Это работа дизайнера Гуалтьеро Сакки, основанная на требованиях и предложениях пользователей. Многие заказчики в этой отрасли уделяют большое внимание имиджу своей компании, даже внутреннему, поэтому компания CGR поддерживает тесное взаимодействие с дизайнерами. Другим решением, представленным на выставке К, является Low Density — блок управления, который учитывает расшире¬ние материала и снижает как количество подаваемой смеси, так и вес готового изделия, не ухудшая его прочность. Это очень полезная технология с точки зрения производительности пресс-формы, и в компании CGR возлагают на нее большие надежды.

www.polymery.ru