СОСТАВ ЭПОКСИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО для стеклопластиковых труб |
Изобретение относится к области композиционных материалов, которые могут быть использованы для изготовления стеклопластиковых труб, емкостей и др. изделий. |
Связующее для стеклопластиков включает эпоксидиановую смолу, отвердитель - изометилтетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель УП606/2 - 2,4,6 трис(диметиламинометил)фенол и модификатор - пластификатор ЭДОС, представляющий собой смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров. Введение модификатора в связующее позволяет повысить прочностные свойства стеклопластиков, адгезионную прочность к стекловолокну, а также повысить надежность и работоспособность стеклопластиковых труб различного диаметра. Изобретение относится к области композиционных материалов, которые могут быть использованы для изготовления стеклопластиковых труб, емкостей и других изделий. Известно эпоксидное связующее для стеклопластиков, включающее эпоксидиановую смолу, отвердитель - изометилтетрагидрофталевый ангидрид и ускоритель - 2,4,6-трис(диметиламинометил)фенол (Связующие для стеклопластиков. Под ред. Королькова Н.В. М.: Химия, 1975, с.77). Стеклопластики на основе указанного связующего имеют хорошие показатели физико-механических свойств - прочности при сжатии, ударной вязкости. Однако прочность при растяжении и эластические свойства недостаточно высоки, что затрудняет использование известного связующего в производстве стеклопластиковых труб. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является эпоксидное связующее для стеклопластиков, включающее эпоксидиановую смолу, отвердитель - изометилтетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель - 2,4,6-трис(диметиламинометил)фенол и модификатор - полиэтиленгликольмалеинатфталат (Лапицкий В. А. и др. Физико-механические свойства эпоксидных полимеров и стеклопластиков. Киев: Наукова думка, 1986, с.36,37). Введение полиэфира в количестве 40-60 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы приводит к повышению вязкоупругих характеристик, но снижает прочностные показатели. Использование известного связующего для изготовления стеклопластиковых труб не позволяет получать изделия с высокими прочностными свойствами, а адгезия связующего к стекловолокну недостаточно высока. Технической задачей изобретения является повышение прочности при растяжении при неизменном модуле упругости при растяжении стеклопластика, адгезионной прочности к стекловолокну, а также - надежности и работоспособности стеклопластиковых труб различного диаметра. Данная техническая задача решается эпоксидным связующим для стеклопластиков, включающим эпоксидиановую смолу, отвердитель - изометилтетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель - 2,4,6-трис- (диметиламинометил)фенол и модификатор - пластификатор ЭДОС, представляющий собой смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, при следующем соотношении компонентов связующего, мас.%: 1. эпоксидиановая смола - 50-55
Армирующим материалом для изготовления стеклопластиков и труб на их основе является стекложгут РБН10-1260-78. Связующее готовят смешением исходных компонентов при различном массовом соотношении. Стекложгут пропитывают связующим определенного состава и отверждают по следующему режиму: - 120oC - 1 час; - 140oC - 1 час; - 160oC - 3 часа. Составы связующих и свойства однонаправленных стеклопластиков с их использованием приведены в таблице. Как видно из приведенных данных, содержание модификатора в связующем более 2,7% и менее 1,5% по отношению к суммарному количеству компонентов не позволяет получать стеклопластики с достаточно высокими показателями прочности при растяжении и с высокой адгезией к стеклонаполнителю. При использовании связующего по изобретению повышается работоспособность и надежность стеклопластиков, например стеклопластиковых труб различного диаметра. Эпоксидное связующее для стеклопластиков, включающее эпоксидиановую смолу, отвердитель - изометилтетрагидрофталевый ангидрид, ускоритель - 2, 4,6-трис(диметиламинометил)фенол и модификатор, отличающееся тем, что в качестве модификатора оно содержит пластификатор ЭДОС, представляющий собой смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: 1. Эпоксидиановая смола - 50 – 55 С анализом технологий производства и анализом текущего состояния и прогнозом рынка Вы можете познакомиться в отчете маркетингового исследования Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок стеклопластиковых труб в России». Поликша А.М.; Дьяков С.П.; Коколев Н.В.; Горбацкий И.И.; Вохмянин Д.Н.; Муленков Б.П.; Карелин В.А.; Суровцев Г.Н.; Винокуров П.А. |