Лакокрасочные полимерные покрытия для рулонного металлопроката


В последние годы на мировом рынке наблюдается рост продаж рулонного металлопроката с различными видами лакокрасочных полимерных покрытий. На лидирующие позиции в производстве этого вида проката наряду с такими странами как Китай и Индия выходит и Россия.


С 2000 по 2006 годы объем потребления проката с полимерным покрытием на российском рынке увеличился в 10 раз. Эксперты прогнозируют увеличение потребления проката с полимерным покрытием в 2007 г. - до 1 млн. т. В дальнейшем продолжится рост как внутреннего потребления, так и экспортных отгрузок.
Эти факторы обуславливают развитие российского рынка лакокрасочных полимерных покрытий для рулонного металлопроката. Спрос на койлкоутинговые покрытия в России растет хорошими темпами. Около 98% составляет импорт. Рынок полиэфирных ЛКМ является олигополистичным. Вся потребность в лакокрасочных материалах для линий непрерывного окрашивания рулонного проката методом «койл-коутинг» обеспечивается поставками грунтовок и отделочных эмалей крупных зарубежных фирм, таких как «BASF», «Akzo Nobel», «Becker», «Teknos».
Рост объем использования ЛКМ на металлургических предприятиях в 2006 году составил 23%, в 2005 году - 13%. В 2004 году объем потребления возрос в 1,5 раза.
В ближайшие годы ожидается существенный рост объемов производства стального оцинкованного проката с полимерным покрытием, что приведет к увеличению спроса на соответствующие ЛКМ на российском рынке.
Coil coating является той отраслью производства, которая требует изготовления красок очень высокого качества. До недавнего времени отечественные лакокрасочные заводы технологически не могли выйти на производство такого рода красок. По словам лакокрасочных предприятий, основной проблемой внутреннего рынка полиэфирных ЛКМ является высокая конкуренция со стороны иностранных производителей. Для развития отечественного производства необходимы новые разработки, модернизация существующих производств.
Несмотря на текущую ситуацию в производстве полиэфирных ЛКМ, промышленность лакокрасочных материалов в целом является одной из наиболее ликвидных в химической отрасли стран СНГ и в течение последних двух-трех лет претерпевает изменения количественного и качественного характера.
Многие факторы говорят о возрождении этой отрасли российской промышленности. По словам дилерских компаний, поставляющих связующие для производства полимерных покрытий, на данный момент ведутся работы по налаживанию производства покрытий для рулонного металлопроката. Об этом говорят также данные Федеральной таможенной службы РФ, показывающие рост импорта смол для производства койлкоутинговых ЛКМ.
Стремительно растущий спрос на рулонный металлопрокат с полимерным покрытием ведет за собой рост спроса на полиэфирные койлкоутинговые ЛКМ. Эти факторы способствуют развитию отечественной лакокрасочной промышленности, вынуждая ее реагировать на потребности рынка. 
Для производства койлкоутинговых покрытий применяются различные типы пленкообразующих. Покрытия на основе полиэфирных смол получили наибольшее распространение в европейских странах. В России полиэфирные покрытия также являются наиболее распространенными, что связано с их дешевизной в сочетании с хорошими эксплуатационными характеристиками.
   Существует два основных вида красок для окрашивания рулонного металла: термореактивные и термопластические, которые можно разделить на 8 типов, в зависимости от типа используемых смол:
алкидные покрытия
акриловые покрытия
эпоксидные покрытия
полиэфирные покрытия
полиуретановые покрытия
покрытия, модифицированные силиконом
покрытия на базе ПВХ (поливинилхлорида)
покрытия на базе фторполимеров, например PVDF (поливинилдифторида)
Ниже приведена сравнительная характеристика покрытий на основе различных смол.
Таблица 1.5
Сравнение основных типов покрытий, применяемых в койл-коутинге

 

 

Прос-тота нане-сенияПроч-ностьЭлас-тичностьАдгезия к металлуУстой-чивость к  механи-ческим воздей-ствиямСтой-кость цветаУстой-чивость к раство-рителямУстой-чивость к химич-еским воздей-ствиямКорро-зионная стой-костьДолго-веч-ностьМакс. толщина покры-тия, мкмЦена
Полиэфир1222322223301
Полиэфир, модиф. силиконом1242322222253
Полиуретан1213222222252
Полиамид/ полиуретан1113112221254
ПВДВ1214111121255
ПВХ-пластизоль1414144113>1004
Эпоксид2141211115152

 

Источник: Degussa. Basic resin for coil coating, Магнитогорский МК

Таким образом, основными преимуществами полиэфирных покрытий являются низкая стоимость в сочетании с простотой нанесения, хорошими техническими характеристиками (прочностью, эластичностью, хорошей адгезией к металлу, долговечностью).

Источник: Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков