ПАРОГЕНЕРАТОРЫ «SATURNO»


Технология очистки поверхности насыщенным паром, о которой далее пойдет речь, присутствует на мировом рынке уже порядка двух десятков лет.


Она используется (и активно внедряется) в различных отраслях промышленности, в том числе, и при подготовке поверхностей к окраске. Однако многие российские компании и предприятия с ней пока еще не очень хорошо знакомы. Парогенераторы вырабатывают пар в электрокотлах и не подлежат регистрации в органах надзора. Это важно для конечного потребителя. Исполнения парогенераторов самые разные, но принципиально различают две группы: мобильные и стационарные установки.

Принцип технологии понятен из ее названия: очистка производится при интенсивном воздействии пара на обрабатываемую поверхность. Но в данном случае применяется не вполне обычный пар. Это, скорее, насыщенный концентрированный водный газ.

Благодаря этому, во-первых, при проведении работ существенно сокращается расход самой воды. А во-вторых, что не менее значимо, появляется возможность очищать не только металлические, стеклянные, пластмассовые и прочие поверхности, но и электронные компоненты без риска их поломки. Площадь очистки, продолжительность ее обработки и трудозатраты зависят от степени загрязнения, доступности поверхностей, мощности парогенератора и, конечно же, от сноровки оператора, если речь идет о ручной обработке. Для больших серийных изделий возможно применение конвейерных и спе-циальных систем.

В котле температура пара 180 "С, а на выходе из сопла насадки 120-150 °С. При необходимости температуру пара можно повысить до 170-200 °С и выше. Заказчикам предлагаются различающиеся по мощности парогенераторы «SATURNO»(OT 9 ДО 72 кВт) и, как следствие, по расходу воды (у той же компании — от 12,5 до 100 л/ч при непрерывной работе). Собственно, эти характеристики и можно назвать основными, от которых стоит отталкиваться при выборе агрегата: от них зависят производительность устройства и его эксплуатационные качества.

Управление парогенератором весьма простое. После включения парогенератора, уже через 3-4 минуты он готов к выполнению работ. На руоятке, к которой крепятся насадки, имеются две кнопки — своеобразный пультуправления, посредством которого задается одна из установленных программ. Основных программ, в частности у парогенераторов «SATURNO» - шесть. Оператор, зная, что нужно делать, выбирает наиболее подходящую программу и приступает к работе, находясь в полной безопасности, ведь он не работает напрямую с грязью или химикатами, очищая поверхность дистанционно. Программы предусматривают работу чистым паром, паром и моющим средством, паром и водой. Еще три программы позволяют иметь функцию всасывания.

Для ускорения процесса очистки можно использовать специальные реагенты — моющие средства {в устройствах есть для них специальные контейнеры, можно задавать определенное процентное содержание реагента: от 0 до 15%). При подготовке поверхностей к окраске, для эффективности и хорошего качества очистки, применяют биоразлагаемые, моющие средства, которые не наносят вреда окружающей среде.

В комплекте с парогенератором заказчик получает специальные насадки: короткие, длинные, щетку для ржавчины и т. д., с помощью которых достигается наилучший результат (для плоских поверхностей, ниш и выемок). Состав насадок определяется, исходя из поставленной задачи: какое изделие и от какого вида загрязнения необходимо его очистить. Для обслуживающего персонала работа с парогенератором безопасна. Оператор не получает ожога, даже если случайно его рука кратковременно попадает под струю пара. Необходимо, безусловно, соблюдать требования по технике безопасности, которые отражены в соответствующей Инструкции по работе с парогенератором (очки, перчатки и т.д.).

При обработке паром происходит прогревание поверхности и остатки влаги через некоторое время испа¬ряются. Изделие сразу можно окра¬шивать. В особых случаях можно после обработки задействовать сжатый воздух для удаления остатков влаги.

Эффективность обработки паром примерно в 10 раз выше, чем при ручной мойке. Можно мыть углы, расщелины, отверстия, трубы и вну¬тренние извилистые поверхности камер, которые невозможно достать при ручной мойке.

Обработка паром позволяет исключить применение растворителей, специальные условия для их хранения и утилизации, а самое главное — сохранить здоровье персонала.

Для получения пара в установки заливают питьевую воду. В некоторых случаях, для снижения ее жесткости, применяют смягчители воды. Если не соблюдать это требование, то уменьшается срок службы парогенератора и из строя выходят нагревательные элементы, котел, датчики.

Интересен и такой момент: при обработке поверхностей грязь и пыль не распыляются по воздуху, оседая на соседних изделиях или даже на том же самом изделии (что обычно бывает при использовании сжатого воздуха и аппаратов высокого давления), а наоборот, поглощаются насыщенным паром и стекают вниз (создается так называемый «эффект дождя»).

Обрабатывать парогенератором можно любые виды материа¬лов: сталь, алюминий, стекло, лакокрасочные покрытия, пластики, загрунтованные поверхности и т. д. Обработка изделий, в зависимости от габаритов, может производиться в открытом виде или специальном боксе. Необходимо предусмотреть вентиляцию помещения и место сбора промышленных отходов, которые, кстати, минимальны. Специальное исполнение парогенераторов позволяет иметь функцию фосфатирования, хотя в Европе от данной технологии уже отказываются. Используя специальный гель и парогенератор, можно решить и задачу по снятию старой краски без механического повреждения поверхности, что особенно актуально для труднодоступных мест.

Подводя итоги можно сказать о следующих преимуществах пароге¬нераторов SATURNO:

•    качественная     и     эффективная очистка различных поверхностей;
•    безопасность,   удобство  и  простота в обслуживании для персо¬нала;
•    мобильность  и  высокая  маневренность установок;
•    минимальные  объемы промышленных стоков (от 9 до 35 л/ч в зависимости от мощности парогенератора):
•    возможность     непрерывно    использовать парогенератор в трехсменном режиме работы;
•    возможность чистить самые труднодоступные места;
•    возможность безотходного процесса очистки — вся грязь (масло и прочие отходы) после удаления с поверхностей, может быть собрана в специальный контейнер этой же установкой, действуя по принципу пылесоса;
•    экологическая безопасность применяемого моющего средства.

С анализом российского рынка теплообменников Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок теплообменного оборудования».

www.newchemistry.ru