Существует четыре основных рынка, на которых потребляется около 80% талька: бумажная,лакокрасочная, керамическая и пластмассовая промышленность.

Кроме того, тальк используется во многих других менее значимых отраслях, в которых требуется тальк особого качества, таких как косметика и фармацевтика; а также в отраслях, потребляющих низкокачественную тальковую продукцию, например, стройматериалы и огнеупоры.

Эти рынки и тенденции потребления в них талька носят региональный характер. В Северной Америке, например, основными областями применения талька являются керамика, краски и бумага, тогда как в Азии основное потребление сосредоточено в бумаге, керамике и пластмассах. Будущее всех рынков выглядит многообещающим, хотя опять же существуют региональные различия в их прогнозе. В Азии наблюдается сильный рост производства пластмасс и красок, а также рост рынков, потребляющих тальк низкого качества. Прогноз роста ВНП США составляет 2,6% в 1997 году. Этот показатель имеет большое значение для тальковой отрасли, так как рост ВНП обычно связан с ростом строительства, что, в свою очередь, ведет к росту потребления красок, керамики, огнеупоров и стройматериалов.

Относительно низкие цены на тальк, в частности, на низкокачественную тальковую продукцию, означает нерентабельность его транспортировки на большие расстояния, поэтому объем потребления талька тесно связаны с удаленностью его производства. Тот факт, что минералогический состав руд отличается в зависимости от месторождения, частично объясняет разницу в структуре потребления талька в разных регионах. Например, в Европе крупнейшим рынком является бумажная промышленность, а в Северной Америке основным потребителем является керамическая промышленность. Это объясняется тем, что в Северной Америке чаще встречается каолин, применимый в бумаге, чем подходящий для этой цели тальк, а подходящий для керамики тремолитический тальк залегает во множестве. Потребление талька отраслями, использующими высококачественную тальковую продукцию, различается в меньшей степени, так как высокие цены на такой тальк позволяют покрыть расходы на его транспортировку на большие расстояния.

В тальковой промышленности наблюдаются изменения в способе доставки материала от
производства потребителю. Обычно тальк поставляется в виде сухого порошка в мешках по 23кг, но в последнее время наметились тенденции транспортировки больших объемов. Все большее применение получают мешки большего объема, а крупные потребители стремятся к транспортировке талька насыпью по железной дороге или грузовым автотранспортом. Для улучшения характеристики прессования материала при перевозке тальк часто прокаливают до транспортировки.

В чистом виде тальк имеет химическую формулу 3MgO.4SiO2 .H2O. Он имеет очень низкую твердость 1 по шкале Мооса, что подразумевает низкий износ рабочих органов мельниц при его помоле. Тальк плоский по структуре и гидрофобный по природе. Он часто залегает вместе с другими минералами - тремолитом, хлоритом или магнезитом. Примеси этих минералов могут быть полезны в некоторых областях применения, как, например, хлорит при применении талька в керамике.

Стеатит – это плотный тип талька, часто встречающийся в микрокристаллической форме. Это наименование талька используется в электрокерамике. В этой отрасли суммарное содержание оксидов алюминия и железа в тальке должно быть менее 1-1,5%.

"Мыльный камень" – это необработанная тальковая руда, используемая преимущественно в скульптуре.

Потребление талька (тыс. тонн в год)

Бумажная промышленность является крупнейшим потребителем талька с объемом потребления 2,7 млн. тонн в 1994 году. Тальк является одним из ряда промышленных минералов используемых в отрасли. Области его применения в производстве бумаги и относительная важность для бумажной промышленности сильно различается по регионам. В США каолин встречается гораздо чаще, чем тальк, и, следовательно, он используется в бумажной промышленности гораздо шире. Обратная ситуация наблюдается в Европе. В течение последних 10 лет потребление талька предприятиями бумажной промышленности выросло на 10% в Европе и на 25% в Северной Америке и, похоже, такая тенденция сохранится и в будущем. Тальк используется на трех стадиях процесса производства бумаги: в качестве наполнителя, для абсорбации смол и опилок и при покрытии бумаги. Опять же, существуют значительные региональные различия в структуре применения талька в бумаге по регионам (см. таблицы ниже).

Наполнитель

Использование промышленных минералов в бумажной промышленности становится все более важным, так как производители пытаются снизить себестоимость бумаги за счет увеличения содержания в ней наполнителей. Экономия 4-5 фунтов стерлингов (в Европе) или 2,5 долларов (в США) на тонне бумаги при увеличении процентного содержания наполнителя в бумаге на 1% является серьезным стимулом для производителей для увеличения содержания наполнителей с существующего максимального уровня около 15% (в зависимости от типа бумаги) до почти 30%. Разница суммы экономии в регионах обусловлена меньшей разницей в цены на целлюлозу и наполнители в США.

Доля талька среди используемых в качестве наполнителя бумаги минералов уменьшилась за счет его вытеснения более дешевыми природным и осажденным мелом и каолином. С переходом способа производства бумаги с химического на нейтральный и алкидный, мел увеличил свою долю рынка в бумаге. Кроме того, возникли некоторые проблемы с использованием наполненной тальком бумаги для печати на высокоскоростных принтерах. Тем не менее, в Европе и Азии использование талька в качестве наполнителя бумаги остается основной областью его применения в отрасли. Преимущества использования талька в наполнении бумаги включают в себя улучшение мягкости,пористости, матовости, белизны бумаги, уменьшение абразивности.

Покрытие

Основные требования, предъявляемые к покрывающему материалу, - это его плоская структура и белизна. Тальк удовлетворяет этим требованиям, одновременно придавая бумаге глянцевый блеск,пористость, мягкость, меньшую фрикционность и улучшенные качества при печати. В Европе при покрытии бумаги используется в основном тальк, в США предпочтение отдается каолину.

Процентное содержание талька в покрывающей композиции определяется типом бумаги. При покрытии офсетной бумаги используется смесь с 15% содержанием талька, в ротогравюрной бумаге покрывающая смесь содержит 30-40% талька, иногда достигая 50%. Таким образом, будущее потребление талька в покрытии бумаги сильно зависит от спроса на легкую ротогравюрную бумагу.

Последние изменения показали, что спрос на этот тип бумаги сократился после роста в начале 90-х, и в настоящее время спрос на легкую офсетную покрытую бумагу превосходит спрос на аналогичную бумагу ротогравюрного типа.

Абсорбация

Смола и опилки могут представлять серьезную проблему для производителей бумаги. Они представляют собой частицы, состоящие либо из природных смол, либо из веществ, попадающих в бумагу в процессе производства, которые собираются вокруг гидрофобных поверхностей, нанося ущерб оборудованию и качеству бумаги. Крупные частицы довольно легко удаляютсядля абсорбации смол и опилок. В Европе эта доля составляет 25%. Содержание талька в бумаге в этой области применения составляет 1-2%. Для абсорбации используется тальк степенью измельчения d50 3-5μm. Такая степень измельчения делает использование талька одновременно экономически выгодным и технически эффективным.

Абсорбация смол является одной из областей применения, где тальк испытывает минимальную конкуренцию со стороны других промышленных минералов. Кроме талька, в этой области успешно, хотя и менее широко, используется бентонит. Бентонит является больше гидрофильным, чем гидрофобным минералом. Уровень его добавления существенно влияет на общую эффективность. Кроме бентонита, в этой области применяются химические дисперганты.

Переработка бумаги

Неуклонный рост переработки бумаги напрямую влияет на использование минералов в бумажной промышленности. Несмотря на то, что из-за множества входящих переменных величин нельзя однозначно утверждать о положительном или отрицательном влиянии роста переработки бумаги на рынок талька, продолжение этой тенденции будет все более остро ставить этот вопрос перед предприятиями, вовлеченными в бумажную промышленность. Использование переработанного волокна в бумаге имеет три основных результата:

• Уменьшение прочности бумаги
• Снижение белизны бумаги
• Повышение уровня загрязнения бумаги

Уменьшение прочности влияет на рынок наполнителей: увеличение содержания минеральных наполнителей в бумаге само по себе уменьшает ее прочность. Следовательно, для сохранения прочности переработанной бумаги необходимо понижение содержания наполнителя в бумаге. Снижение белизны, однако, требует повышения содержания наполнителя. Повышение уровня загрязнения означает увеличение ущерба для бумажного оборудования, что приводит к росту использования талька в области абсорбации смол.

4. Керамика

Керамическая промышленность является одним из основных потребителей промышленных минералов, хотя тальк и не является u1085 наиболее существенным из них. В Северной Америке керамика является основным потребителем талька. Большая часть из 250-300 тыс. тонн талька, ежегодно потребляемого в Северной Америке, - это тальк с примесями доломита или тремолита. В других регионах с развитым производством талька, например, в Индии, доля потребления талька в керамике значительно ниже. В Европе доля керамической промышленности в общем потреблении талька составляет менее 10%.

Используемый в керамике тальк измельчается до степени 95-99% 200 меш. Для измельчения более мягких руд, например, из месторождений США (Монтана), Австралии или Китая используются барабанные мельницы. Для измельчения более твердых руд с содержанием тремолита используются шаровые мельницы. Основными керамическими продуктами, в производстве которых используется тальк, являются керамическая плитка, катализаторы, керамическая утварь и электрофарфор (см. ниже).

Другой менее важной областью применения талька в керамике является его использование как дешевое сырье для производства магния. Использование талька в качестве флюса в высокой алюминиевой керамике, производстве сантехники и посуды позволяет получить менее пористый материал при меньших температурах обжига.

Традиционная керамика.

В традиционной керамической смеси для производства таких продуктов, как керамическая плиткаили утварь, содержится 30-60% талька. Изделие обжигается при низкой температуре (ниже 11790С) втечение 12 часов для формирования пористого материала, который затем глазуруется и заново обжигается. Предприятия отрасли предпочитают использовать тальк, содержащий тремолит и карбонаты, так как эти минералы повышают прочность и позволяют сохранить форму керамических изделий. Если в керамике используется чистый тальк, то к нему добавляется волластонит для придания этих свойств.

В керамической промышленности существует тенденция перехода к технологии одного обжига (быстрого обжига). Тальк в меньшей степени подходит для этой технологии, поэтому его содержание понижается. Эта тенденция заметна при анализе потребления талька в производстве керамической плитки.

Техническая керамика.

В технической керамике тальк используется как основное составляющее вещество вместо глины и полевого шпата в стеатитовых и кордиеритовых керамических продуктах. Статитовая керамика используется в производстве электроизоляторов. В этой области к тальку предъявляются высокие требования с целью u1089 сохранить его содержание в конечном продукте и уменьшить усадку при обжиге. В производстве стеатитовой керамики к тальку добавляется около 10% каолина и 10% карбоната бария, затем полученная масса обжигается при температуре 1340-13550С для получения высокоплотной керамики.

Кордиеритовая керамика может производится двумя способами: либо путем смешивания талька (44%), каолина (41%) и оксида алюминия (15%), либо в виде 50:50 смеси каолина и хлорита.

Производство кордиеритовой керамики с использованием талька требует больших затрат, так как при этом повышается температура обжига. Однако, в производстве таких продуктов, как автомобильные свечи, предпочтение отдается тальку. В производстве огнеупорных материалов предпочтение отдается хлоритовой керамике, так как она дешевле и обладает более высокой стойкостью на изгиб.

В последнее время наметилась тенденция к более тщательному отбору талька производителямикордиеритовой керамики, так как во многих тальковых продуктах содержатся кристаллы песка. Однако, пока нельзя с уверенностью утверждать, что это ограничение сильно повлияет на уровень использования талька в кордиеритовой керамике. Кроме того, на рынок кордиеритовой керамики оказывает воздействие распространение инженерных термопластмасс с высокой термостойкостью. Тем не менее, ответные новые продукты отрасли, такие как экструдные кордиеритовые массы для производства автомобильных свечей, могут сохранить позиции керамики. В будущем ожидается больший по сравнению с традиционными рынками рост производства подобных экологически чистых продуктов. Однако, развитие производства небольших сложных продуктов может привести к сокращению рынка талька и других материалов в керамической промышленности.

5. Лакокрасочная промышленность

В лакокрасочной промышленности используются различные промышленные минералы в
качестве недорогих наполнителей и для придания особых свойств продуктам отрасли. Наиболее распространенным из них является двуокись титана, но это очень дорогой продукт, и для снижения себестоимости лакокрасочных материалов и для придания им функциональных качеств используются более дешевые наполнители, такие как тальк, каолин, слюда, волластонит, мел, бариты и кварц.

Частицы талька придают краске прочность и повышают ее укрывистость, образуя ровное
покрытие. Эти характеристики объясняют его широкое использование в красках для ремонта, в промышленных и защитных покрытиях.

По оценкам, потребление талька мировой лакокрасочной промышленностью составляет более 500 тыс. тонн талька в год. Основными регионами, потребляющими тальк в лакокрасочной промышленности, являются Северная Америка, Европа и Азия, каждый из которых потребляет более 150 тыс. тонн талька в год. Рынок различается по регионам и в основном связан с их экономическим ростом и состоянием строительства и автомобильной промышленности. В Северной Америке рынок стабилен с небольшими колебаниями внутри региона. В Азии рынок более перспективный, его темп годовой роста по оценкам составляет около 7%. С 1980 года производство лакокрасочных материалов в Южной Корее выросло на 15%, во Вьетнаме – на 14,5%, в Тайвани – на 13,5%. Мировая лакокрасочная промышленность производит 22,5 млн. тонн продукции в год. Это означает, что среднее содержание талька в красках составляет около 2%. Содержание талька в лакокрасочных материалах сильно различается в зависимости от рецептуры и может достигать вплоть до 90%.

В стойких ЛКМ, таких как водные краски и защитные покрытия тальк является наиболее широко используемым наполнителем не только благодаря его низкой стоимости, но и чешуйчатой структуре.

Выбор минерального наполнителя очень важен в технологии производства ЛКМ, где используются как высококачественные (20μm), так и низкокачественные (100μm) наполнители. ЛКМ с более высоким содержанием наполнителя обычно используют менее тонко измельченные наполнители со степенью измельчения 100μm. В последнее время наметилась тенденция к росту производства сухих и водных красок по причине растущих ограничений в отношении летучих органических соединений. Этот факт прямо влияет на будущее талька на рынке наполнителей ЛКМ. В получающих распространение 100% сухих красках очень важно сохранить маслоемкость на низком уровне. Чем выше содержание наполнителя в сухой смеси, тем ниже должна быть его маслоемкость с целью сохранить жидкие вещества в краске. Обычно маслоемкость талька составляет 40-60г/100г. В этой области конкурентами талька являются волластонит (26г/100г), бариты (8-15г/100г) и мел (10-22г/100г).

Кроме того, развитие производства водных красок вместо производства растворимых красок, также может повлиять на рынок талька. Тальк может использоваться в водных красках, однако, по причине его гидрофобных свойств он имеет тенденцию конгломерироваться. Добавление в тальк поверхностно-активных веществ с целью снижения конгломерирования возможно, однако, это приводит к удорожанию тальковой продукции. Тем не менее, некоторые производители талька адаптируются к существующей тенденции и организуют производство специальных марок талька для рынка водных красок.

Существует и перспективная сторона использования талька в лакокрасочной промышленности.

Не все краски станут водными, и возможности для талька могут открыться в полимерных и других рецептурах красок с высоким содержанием наполнителя.

Летучие органические выбросы

В чем причина беспокойства?

В последнее время, особенно в Европе и США, на производителей ЛКМ все больше накладываются ограничения по уровню выброса в атмосферу летучих органических соединений. Эти соединения представляют особую опасность, так они разрушают озоновый слой и имеют токсичные и канцерогенные свойства.

Как они образуются?

Основным источником образования летучих органических выбросов являются промышленные производства, использующие химические растворители. Выбросы этих производств составили 59% общего объема выбросов летучих органических соединений в атмосферу. Лакокрасочная промышленность (в основном производители промышленных покрытий) выбрасывала в атмосферу более 278 тыс. тонн этих соединений в 1988 году. Ожидается, что к 1999 году объем выбросов уменьшится на 42% по сравнению с 1988 годом и составит 161 тыс. тонн.

Как это влияет на лакокрасочную промышленность?

• Существует 4 основных инструмента контроля за объемом выброса летучих органических
соединений лакокрасочной промышленностью:
• Изменение технологии производства ЛКМ с целью уменьшения содержания в них
растворителя
• Расширение производства красок с минимальным содержанием летучих органических
соединений, таких как порошковые покрытия, водных и сухих красок
• Ограничение использования технологий, повышающих выброс соединений в атмосферу
(биофильтры и т.п.)
• Модернизация производственного процесса с целью повышения эффективности и
снижения объема выбросов.

6. Пластмассовая промышленность

Пластмассовая промышленность представляет собой быстро растущий рынок для наполнителей, и тальк не является исключением. Тальк, в частности, добавляется в полипропилен для улучшения его механических свойств и свойств поверхности, таких как прочность на изгиб и т.п. Тальк в производстве полипропилена используется уже более 10 лет и европейский рынок талька в этом продукте составляет более 90 тыс. тонн в год. Содержание талька в полипропилене может достигать 40% для придания ему прочности, ударной стойкости и прочности на изгиб.

Наиболее быстро растущим сектором является производство полипропилена для автомобильной промышленности, в частности, для изготовления приборных досок, деталей внутренней отделки и бамперов. Содержание талька в этих продуктах составляет 20-40%. В этой области используется исключительно высококачественный ультратонкий тальк с высокой степенью белизны.

Рынок инжиниринговых термопластмасс (engeneering thermoplastics) также является быстро растущим сектором. При прогнозируемом темпе роста 9% в год, объем производства термопластмасс в Европе достигнет 2,25 млн. тонн в год к 2001 году. Опять же спрос на эти пластмассы формируется за счет их потребления автомобильной промышленностью, особенно в части нейлоновых пластиковых деталей двигателей, замещающих алюминиевые.

В Азии темп роста потребления талька пластмассовой промышленностью еще выше, чем в Европе, так как автомобилестроение и другие сектора пластмассовой промышленности в этом регионе развиваются быстрее. В Индии производство пластмасс растет на 10-15% в год. Однако, в этой стране пластмассовой промышленностью потребляется лишь 1-2% произведенного внутри страны талька, несмотря на прогнозируемый рост доли отечественного талька до 15% в ближайшем будущем. Еще одним применением талька в пластмассовой промышленности является его использование в пластиковой пленке в качестве анти-склеивающего агента. В Северной Америке этот рынок растет на 3-4% в год. Использование талька в пленке для пакетов позволяет легче открывать пакеты для фруктов и овощей в супермаркетах. Для сохранения цвета и прозрачности пленки в этой области может использоваться только чистый белый тальк. Степень измельчения талька здесь должна быть в среднем 4μm. Такая высокая степень измельчения приводит к повышению стоимости талька, и это ограничивает более широкое применение талька в этой области.

Заменителями талька в этой области являются синтетический кварц и диатомит. В Северной Америке тальк вытеснил с этого рынка очень дорогой синтетический кварц и теперь делит рынок с диатомитом с небольшим преобладанием последнего. Для обеспечения большей безопасности, чем при использовании синтетического кварца, верхняя граница измельчения талька должна быть от 25μm до 30μm. Несмотря на то, что рынок очень мал и составляет лишь около 4 тыс. тонн талька в год, для талька существует возможность внедрение на европейский рынок. Существует проблема применения ультратонкого (<10μm) талька в пластмассах. Оборудование многих компаундных заводов не в состоянии работать с таким тонким материалом. Технически, ультратонкий материал более эффективен и придает лучшие механические и поверхностные качества пластмассам, но его использование может привести к уменьшению производственной мощности оборудования, ограничению содержания талька в пластиковой массе и плохой диспергируемости в связи с высокой текучестью талька. Многие производители талька в последнее время разрабатывают специальные марки талька в прессованной форме. Это, по всей видимости, позволяет решить проблему.

Использование прессованного талька позволяет сохранить производительность оборудования.

Используемый ранее тальк в виде влажных гранул приводил к тому, что тальк оставался влажным в процессе производства пластмасс, рассчитанном на сухую технологию. Используемая в пластмассовой промышленности тальковая продукция становится все более специфичной и требует более тесного сотрудничества с лабораториями производителей пластмасс. Поэтому высокое качество руды талькового месторождения не является залогом успешного выхода на рынок талька в пластмассах.

7. Косметика

На рынке талька для косметической промышленности существует жесткая конкуренция.

Применение талька в косметике составляет 2% от его общего потребления. Основной областью применения талька в косметике является детская присыпка, в которой уровень рН талька и свойства поверхности позволяют удерживать запах. В сухих антиперспиранктах тальк используется в качестве наполнителя, так как он облает свойством прилипать к коже, а также по причине его невысокой цены.

В косметических тенях тальк составляет до 80% массы. Природные свойства талька придают косметике стойкость, текстуру, водоотталкивающие свойства и позволяют ей лучше удерживаться на коже. В прессованных косметических продуктах используется тальк со степенью измельчения менее 5μm, так как в противном случае наличие воздуха в продукте может ухудшить его качество.

В более специализированных областях применения тальк обрабатывается специальными
гидрофобными покрытиями. Это позволяет использовать его в косметических продуктах, наносимых как на сухую, так и на влажную кожу.

В косметике к тальку предъявляются различные требования. Основными требованиями являются чистота, отсутствие примесей и запаха. Максимальный размер частиц хорошо определен (<60μm), однако, существуют и ограничения по минимальному размеру частиц, так как очень мелкие частицы могут закупоривать поры на коже. Перед использованием талька в производстве косметических продуктов, тальк специально обрабатывают с целью удалить микробиологические элементы. Прокаливание на финальной стадии процесса производства талька не всегда эффективно, хотя в некоторой позволяет уничтожить микроорганизмы. Более эффективными методами обработки являются стерилизация паром, гамма-облучение и этиленовые прокаливание.

8. Фармацевтика

В целом, фармацевтическая промышленность представляет собой небольшой рынок для
производителей промышленных минералов, причем это относится не только к объемам потребления, но также и к количеству производителей талька, осуществляющих поставки в фармацевтическую промышленность. Требования к качеству минералов очень высоки, для организации производства медицинского талька требуются значительные инвестиции в оборудование и затраты времени, а спрос на медицинский тальк невысок.

Несмотря на то, что цены на используемые в медицине промышленные минералы высоки, лишь крупные производители и торговые компании, а также специализированные фирмы, имеющие техническую u1080 и финансовую поддержку, осуществляют поставки минералов в эту отрасль.

Фармацевтический тальк перерабатывается с целью удаления примесей (оксида железа,
доломита, угля, магния и карбонатов). Затем он обрабатывается слабым раствором хлорноватистой кислоты, отмывается, сушится и стерилизуется. Стерилизация с целью уничтожения микроорганизмов может осуществляться либо путем прокаливания при температуре 160⁰С в течение часа, либо с помощью гамма-излучения или этиленового прокаливания.

Двумя основными применениями талька в фармацевтике являются:

• Присыпка (содержит 90-99% талька), однако, тальк не используется в качестве присыпки
хирургических перчаток, так он может загрязнять раны
• Таблетки: (содержат 1-10% при использовании в качестве смазки и 5-30% при
использовании в качестве наполнителя)

В фармацевтике тальк испытывает конкуренцию со стороны более чистых заменителей, таких как бентонит, мел, сульфат кальция, каолин, магнезит и двуокись титана, которые используются в производстве фармацевтических продуктов, хотя и немного в других областях. Использование талька в фармацевтике несколько сокращается, так как, несмотря на то, что он является инертным нетоксичным веществом, он может вызвать болезнь легких при его вдыхании, а также загрязнять раны. Объем рынка талька в фармацевтике сложно определить. Показательно то, что цены на фармацевтический тальк иногда в десять раз превосходят цены на другие промышленные марки талька и приводятся на килограммы, а не на тонны.

9. Сельское хозяйство

Различные промышленные минералы используются в продуктах сельского хозяйства, таких как пестициды, удобрения, гербициды и инсектициды в качестве сухих носителей или наполнителей активных ингредиентов. Используемый в таких продуктах минерал должен обладать следующими свойствами:

• Абсорбирующей способностью
• Растворимостью в жидкости с целью возможности ее распыления
• Инертностью
• Совместимостью с активными ингредиентами
• Высокой степенью измельчения и низкой абразивностью с целью снижения
ущерба для оборудования

Тальк удовлетворяет этим требованиям наряду с каолином, диатомитом, перлитом, гипсом и другими минералами. Агропромышленные химикаты продаются в трех формах: в виде гранул, порошков и в жидком виде. Тальк может использоваться в химикатах, поступающим потребебителям в виде гранул или порошков, но не в жидких химикатах. Пестициды являются основной областью применения талька в сельском хозяйстве с мировым объемом потребления талька около 120 тыс. тонн в год. Так как белизна талька не имеет здесь существенного значения, могут использоваться менее качественные марки талька со степенью измельчения 95% 325 меш. Потребление агропромышленных химикатов в западной Европе сокращается в основном в связи с изменением практики ведения сельского хозяйства. Рост потребительского спроса на натурально выращенную пищу, снижение добавления химикатов в почву и уменьшение количества сельскохозяйственных площадей негативно влияют на потребление химикатов.

10. Кровельная промышленность

В кровельном производстве тальк используется в качестве стабилизатора расплавленного асфальта в гудроне, в кровельных дранках и толи, повышая их огнеупорность и атмосферостойкость.

Также он применяется для того, чтобы листы толи и дранка не слипались друг с другом в процессе их производства и хранения. В кровельном производстве степень измельчения талька имеет большее значение, чем его качество. Обычно в этой промышленности используется тальк со степенью измельчения 80 меш (180μm), при этом его белизна и чисота имеют несущественное значение.

Рынок кровельной промышленности стабилен и какой-либо его рост не ожидается. Однако, тальк испытывает некоторую конкуренцию со стороны других промышленных минералов.

11. Очистка загрязненных вод

Растущая важность очистки загрязненных вод породила новую область применения талька.

Некоторые компании разрабатывают специальные марки талька с особым распределением размера частиц, позволяющие эффективно отделять загрязняющие вещества от воды. Продукт используется водоочистными сооружениями, где он добавляется в природный бассейн. Он помогает отделить и увеличить плотность скоплений бактерий (флоков), позволяя более эффективно идентифицировать их. Это облегчает удаление биомассы из очищаемой воды. Стоимость талька, применяемого для очистки загрязненных вод, достаточно высока, а эта область его применения имеет значительный потенциал. Например, в Европе существует более 150 тысяч очистных сооружений.

12. Корма для животных

Тальк используется в качестве анти-склеивающего агента в корытах для кормления животных, а также в самих кормах. Так как он нетоксичен, он не представляет опасности для здоровья скота.

Гидрофобные свойства талька защищают корма от пересыхания, защищают их и облегчают процесс их производства и упаковки. Содержание талька в кормах достигает 1-2%, в витаминах для животных – 0,3-0,5%. Законодательство Европейского союза предусматривает, что содержание добавки в корма для животных должны состоять из минимум 85% чистого талька. Объем европейского рынка талька в кормах для животных составляет около 35 тыс. тонн в год.

13. Резинотехническая промышленность

Основной областью применения талька в резинотехнической промышленности является его использование в качестве присыпки резин с целью избежать склеивания изделий друг с другом. При этом тальк сохраняет свои свойства при высоких температурах. Тальк также используется в качестве наполнителя некоторых видах резин, таких как резины для ковровых покрытий, клапанов или кабелей. Он недостаточно твердый для того, чтобы его можно было использовать в качестве наполнителя шин – крупнейшим сектором резинотехнической промышленности. Тальк для резинотехнической промышленности должен быть тонко измельчен и не должен содержать металлических примесей. Цвет талька значения не имеет.

14. Другие рынки

Огнеупоры.

В производстве огнеупоров тальк используется в композиционных смесях, сухих стоительных смесях, бутиловой копоти, а также в акриловых и полиуретановых огнеупорах. Композиционные смеси являются крупнейшей областью применения минералов в огнеупорах (60% их общего потребления в огнеупорах). В этой области тальк используется для улучшения водоотталкивающих свойств и облегчения процесса производства смесей.

Скульптура.

В таких странах как Китай, Индия и Канада, тальк ("мыльный камень") в виде кусков необработанной руды используется в художественной скульптуре.

Пищевая промышленность.

Чистый тальк используется в производстве различных пищевых продуктов, включая злаки и рис.

При этом используется его полирующая способность, однако, он может использоваться и в качестве антисклеивающего агента. Тальк также используется в покрытии жевательной резинки и с целью избежать склеивания пластинок друг с другом.

Полировка

Аналогично применению талька в качестве полирующего агента в пищевых продуктах, он используется для полировки других изделий, при которой важен хороший цвет и минимальная абразивность материала. Такими изделиями могут быть обувь, полы или автомобили.

Подробнее о ситуации на российском рынке талька читайте в исследовании «Рынок талька в России».

Industrial Minerals Magazine, Catherine Sims.