Куйбышевский азотно-туковый завод строился как крупный производитель аммиака, минеральных удобрений, капролактама — исходных продуктов в длинной цепочке химических превращений.

В советское время каких-либо затруднений со сбытом продукции «КуйбышевАзот» никогда не испытывал, однако рыночная экономика потребовала других подходов к организации производства.

В новых условиях нужно было учитывать, что цены на капролактам сильно зависят от переменчивой рыночной конъюнктуры. Но в то же время именно из него производится полиамид, а спрос на него во всем мире растет год от года. Полиамид, техническая нить, кордная ткань, инженерные пластики как продукты более высоких переделов в меньшей степени подвержены рыночным колебаниям. Они имеют дополнительную добавочную стоимость и обладают более широкой сферой применения в разных отраслях экономики. А диверсификация производства, расширение перечня выпускаемой продукции — хорошая гарантия независимости от рыночных потрясений.

В начале 2000-х было принято стратегическое решение: организовать производство полиамида-6 (ПА-6) и продукции из этого перспективного материала. К реализации проекта «КуйбышевАзот» приступил в 2001 году. «Восемь лет назад, взяв за основу свое видение развития рынка, мы выбрали курс на реализацию проекта по глубокой переработке капролактама и, как оказалось, не прогадали, - говорит сегодня генеральный директор «КуйбышевАзота» Виктор Герасименко. - Это стратегическое решение было связано с необходимостью диверсификации производства, завоевания новых рынков сбыта и снижения рисков. И конечно, мы брали в расчет то, что производство продуктов с более высокой добавленной стоимостью – это нормальная практика в мировой химической промышленности и тот путь, по которому сегодня идут все лидирующие компании отрасли».

Через преграды

Стоимость реализации только первого этапа проекта оценивалась в $70 млн (1,9 млрд руб.) – тогда это был один из крупнейших региональных проектов и крупнейший проект в российском химпроме. Финансировался он по принципу «50 на 50»: собственные средства «КуйбышевАзота» и заемные, в основном полученные по линии Сбербанка. Областные и тольяттинские власти предоставили заводу налоговый кредит размером в 100 млн руб. Пришлось решить массу проблем. Здесь и недоверие зарубежных партнеров к компании из страны с тогда еще очень нестабильной экономикой, и банкротство в августе 2002 года поставщика оборудования – фирмы Chema Anlagenbau, и сложности в освоении абсолютно нового для персонала «КуйбышевАзота» оборудования. Поэтому сильно сомневающихся в том, что тольяттинскому предприятию удастся осуществить задуманное, было предостаточно, причем как в нашей стране, так и за ее пределами. Однако, вопреки мнениям скептиков, уже в декабре 2003 года на «КуйбышевАзоте» получили свой первый гранулят полиамида, в апреле 2004-го - первую техническую нить, а в сентябре — кордную ткань. После чего предприятию удалось довольно быстро войти и закрепиться в неосвоенных для себя нишах рынка и тем самым завоевать хорошую деловую репутацию за рубежом. Вторую очередь запустили в 2004 году уже с новым партнером – немецкой инжиниринговой компанией с мировым именем Uhde Iventa-Fischer. Объем инвестиций составил 1,1 млрд руб., производственные мощности выросли втрое.

Ввод третьей очереди — это 620 млн рублей инвестиций и рост объема производства полиамида до 95 тыс. тонн в год. Еще 1,42 млрд руб. предприятие вложило в строительство четвертой установки, запущенной три недели назад. Результат — выход на проектную мощность в 150 тыс. тонн полиамида в год. Проект «Полиамид-6» стал толчком к формированию группы компаний «КуйбышевАзот». Сначала появилась торговая компания, а в 2006 году — совместное с китайскими партнерами предприятие в Шанхае по выпуску инженерного пластика в КНР. В конце 2007 года было приобретено «лежащее на боку» предприятие «Курскхимволокно», в советском прошлом лидер по выпуску технических и текстильных нитей и волокон в стране. Техперевооружение началось и здесь. За 2007-2009 годы объемы производства там выросли в 3 раза, реализации – вчетверо, на 21% увеличилась численность персонала, удвоилась заработная плата.

Выдержали экзамен

Стратегии развития «КуйбышевАзота» пришлось держать серьезный экзамен. И экзаменатор оказался неподкупным и безжалостным — мировой финансовый кризис. Первым «просел» рынок минеральных удобрений. Как напомнил ведущий эксперт УК «ФИНАМ Менеджмент» Дмитрий Баранов, один из самых низких уровней спроса на минудобрения был зафиксирован в четвертом квартале 2008 года. По данным Росстата, их производство снизилось по сравнению с аналогичным периодом 2007 года на 44%. По итогам 2009 года минудобрений было произведено на 9,6% меньше, чем в 2008 году. Спрос на капролактам в России сократился в 2009 году на 10-15%, спрос на полиамид — на 9-12%.

На химических предприятиях областное правительство было готово увидеть очень тяжелые последствия. «В химической отрасли региона неизбежен серьезный спад. Особенно это связано с экспортно-ориентированными продуктами, прежде всего ориентированными на Китай и на европейский рынок, — обеспокоенно комментировал ситуацию министр промышленности, энергетики и технологий Самарской области Владислав Капустин. — Мы рассчитываем, что в целом по химической промышленности в 2009 году увидим показатели примерно на 25...30% ниже 2008 года».

Однако «КуйбышевАзот» закончил кризисный год совершенно иначе. В общем итоге минудобрений было выпущено на 1% больше, чем в 2008 году: карбамида — 99,5%, аммиачной селитры — 101%, а сульфата аммония — 104,4% к уровню 2008 года.

Никакого 25% падения, в среднем завод удержал докризисную планку. А по продукции высоких переделов и вовсе сплошной рост: капролактам — на 6%, полиамид-6 — на 11,7%, техническая нить — на 9,8%, а кордная ткань — на 5,4% от объемов 2008 года. На предприятии не было ни сокращения кадров, ни даже сокращения продолжительности рабочего дня. И не была свернута ни одна социальная программа. Как отметил и.о. первого вице-мэра г.о. Тольятти Денис Жидков, «КуйбышевАзот» — единственное крупное предприятие города, не допустившее сокращения персонала.

Глядя в будущее

Кризисное снижение цен на продукцию, разумеется, сказалось на финансовых результатах. Выручка сократилась на 16,5%, но и в этой ситуации «КуйбышевАзот» получил 279,8 млн руб. прибыли. И нашел возможность выделить более 1,4 млрд руб. на строительство и техническое перевооружение и почти 1 млрд руб. на капитальный ремонт заводских объектов. Все это достигнуто благодаря грамотной оценке ситуации и взвешенным решениям. В 2009 году завод приостановил реализацию ряда технических мероприятий, не влияющих на стратегическое развитие, ресурсы сосредоточили на выполнении ранее начатых проектов. Реконструкция и модернизация оборудования, программа ресурсосбережения помогли сократить нормы потребления сырья: трихлорэтилена — на четверть, водорода в производстве бензольного капролактама — на 15%, а промышленного пара на производстве карбамида — на 9,4%. Сэкономили на газе, феноле, бензоле.

«Следует отметить, что потери компании от кризисных явлений в 2009 г. были бы ниже, если бы «КуйбышевАзот» свернул все инвестиционные проекты, такие как, например, строительство четвертой очереди полиамида-6, - подчеркивает Виктор Герасименко. - Однако в таком случае компания могла бы потерять рыночные преимущества, достигнутые и за последние годы, и за тяжелейшие три кризисных квартала. Поэтому «КуйбышевАзот» сознательно шел на затраты, продолжая строительство новой линии по производству полиамида текстильного качества, потому что это востребованный продукт даже в кризисные времена». Сегодня на «КуйбышевАзоте» уверенно смотрят в будущее. Выпуск продуктов переработки капролактама в I квартале 2010 года вырос даже в сравнении с докризисным 2008 годом. Чистая прибыль по итогам I квартала составила 554,1 млн руб. И продолжаются работы по реконструкции и техперевооружению. Потому что такова стратегия предприятия.

Дмитрий БАРАНОВ, ведущий эксперт УК «ФИНАМ Менеджмент»:

- Выстраивание технологической цепочки на производство продукции высоких переделов — абсолютно верный шаг. Тем самым предприятие снижает свою зависимость от конъюнктуры рынка, диверсифицирует риски, получает дополнительные доходы. Приобретение «Курскхимволокна» отлично укладывается в эту стратегию и позволит «КуйбышевАзоту» расширить номенклатуру выпускаемых изделий, сократить расходы на доставку своей продукции покупателям в Центральной России и за рубежом.

Денис ЖИДКОВ, и.о. первого вице-мэра г.о. Тольятти:

- «КуйбышевАзот» — единственное из крупных промышленных предприятий Тольятти, которое даже в разгар финансового кризиса и падения объемов производства не прибегало к сокращению персонала. Более того, компания продолжала инвестировать средства в модернизацию имеющихся мощностей и в открытие новых. «КуйбышевАзот» одним из первых включился в реализацию программы по созданию временных рабочих мест и общественных работ для безработных тольяттинцев. Перспективные проекты компании по организации производства высокотехнологичных видов химической промышленности и строительство очистных сооружений включены в Комплексный инвестиционный план развития г.о. Тольятти.

С анализом российского рынка карбамида Вы можете познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок аммиака и карбамида в России».

Aвторы: Римма МИХАРЕВА, Петр СЛИЗЕВИЧ
«Волжская коммуна»