Однако известные технологии, такие как системы растровых валков с ванной, нанесение покрытий контактным способом с щелевым дозированием, двухсторонние проволочные ракельные системы или четырехвальцевые машины для нанесения покрытий таят в себе определенные риски. Следует принимать во внимание испарение растворителя и образование пены в открытой лаковой ванне. Кроме того, существуют ограничения возможных производственных скоростей.

Еще в 1996 году компания Kroenert решила эту проблему, разработав печатный камерный ракель для нанесения покрытий с применением растровых валков. С тех пор эта технология постоянно совершенствовалась. Установки нанесения двухсторонних покрытий снабжены валками с ячеистым или линейным растром, движущимися в одинаковом или противоположном направлении с передаточными валками. Закрытый наполняемый под давлением камерный ракель MPG 600 CI наносит покрывной материал на поверхность растровых валков. Давление массы в камере, регулируемое в диапазоне от 50 до 400 мбар, определяет переполнение ячеек растрового валка и позволяет таким образом наносить различное количество массы при использовании одного и того же рифленого валка.

При применении в технологии нанесения двойного покрытия линейных растровых валков покровная масса передается со встречным опережением на соответствующий резиновый валок, который вращается в одном направлении с полотном материала-основы.

Постоянное усовершенствование этой технологии в технологическом центре Kroenert позволило в последние годы значительно повысить ее эффективность.

Сегодня на установках Kroenert выполняется одновременное покрытие лицевой и обратной стороны материала-основы с рабочей шириной до 3300 мм и скоростью до 750 м/мин. После нанесения влажного покрытия полотно материала-основы направляется в горизонтальную или, посредством бесконтактной системы изменения направления, в вертикальную сушилку. Такая система изменения направления, т.н. Airturn, представляет собой бесконтактную систему подвешивания полотна, которая переносит материалы на воздушной подушке без образования складок и не сминает его. Рабочая ширина и зона протяжки системы Airturn могут регулироваться.

 4-валковая технология нанесения двухстороннего покрытия валками с линейным растром

 3-валковая технология нанесения двухстороннего покрытия валками с линейным растром

Технология двухстороннего нанесения покрытий отличается высочайшей гибкостью и открывает целый ряд возможностей, в т.ч.:

• применение хромированных и керамических растровых валков,
• применение ракельных ножей из стали или керамики со специальной толщиной материала,
• резиновые передаточные гильзы,
• охлаждение или нагрев растровых или резиновых гильз,
• системы циркуляции массы и насосные системы, изготавливаемые индивидуально в соответствии с технологическими характеристиками массы.

 

4-валковая система нанесения двухстороннего покрытия последнего поколения в передвижном исполнении с рабочей шириной 2400 мм

Установки нанесения двойного покрытия могут встраиваться в бумагоделательные машины и установки для производства пленок, таких как стрейч-пленки или поливные пленки, или использоваться автономно в машинах по нанесению покрытий. Они особенно хорошо подходят для следующих задач:

• нанесение силиконовых покрытий в виде водной эмульсии,
• нанесение УФ отверждаемых силиконовых покрытий, не содержащих растворителей,
• нанесение на бумагу цветных покрытий, содержащих каолин,
• нанесение восковых эмульсий для улучшения характеристик истирания текстурной бумаги,
• регулирование плоского положения с нанесением увлажняющего средства,
• нанесение барьерных покрытий для снижения впитывающей способности крафт-бумаги,
• нанесение грунтовочного слоя,
• нанесение огнезащитных покрытий,
• нанесение противоскользящих покрытий для улучшения пригодности к штабелированию,
• нанесение грунтовки и покрывного слоя (различные массы с каждой стороны),
• нанесение грунтовочного и разделительного слоя (различные массы с каждой стороны).

 

Технология двухстороннего нанесения покрытий полностью изменяет концепцию оборудования. Установки состоят теперь только из системы нанесения покрытий и сушилки для сушки во взвешенном состоянии, становятся компактнее и значительно дешевле.

 

Автор: VM Verlag GmbH