Риформат с его относительно низким содержанием бензола и относительно высоким содержанием толуола и ксилола в основном используется для получения параксилола.

Процесс извлечения АУ из риформата также используется для снижения доли бензола в автомобильном бензине за счет экстракции бензола из каталитического риформата. Типичная схема получения параксилола из риформата показана на рис. 4-04.

При этом каталитический риформат разделяется на фракции С_7- и С₈₊. Фракция С_7- затем направляется на стадию экстрактивной дистилляции, где бензол и толуол отделяются от неароматических углеводородов С_7-. Фракция С₈₊ направляется непосредственно в контур параксилола без экстракции ксилолов, что не вызывает проблем, потому что она содержит очень мало неароматических углеводородов. Следовательно, достаточно экстрагировать бензол и толуол, а не все БТК. Толуол подается на стадию диспропорционировании, где он превращается в бензол и ксилолы. Полученный бензол отделяется в качестве продукта высокой чистоты вместе с экстрагированным бензолом, а непреобразованный толуол возвращается на стадию диспропорционирования.

После разделения фракция смешанных ксилолов из диспропорционирования, фракция ксилола из разделения риформата и рецикловые ксилолы из изомеризации поступают на стадию адсорбции параксилола, где параксилол отделяется от других ксилолов. Остальные ксилолы (метаксилол, ортоксилол и этилбензол) направляются на изомеризацию для превращения в параксилол.

Для получения в качестве дополнительного продукта ортоксилола, следует отгонять его чистым продуктом в отдельной системе колонн перед поступлением в контур изомеризации параксилола.

В случае если потребуется максимальный выход параксилола, то в схему следует включить стадию трансалкилирования толуола и АУ С₉₊ (не показано на рисунках). В целях оптимизированного теплоиспользования рекомендуется нагревать колонны бензола и толуола и другие потребители парами из стадии отделения ксилолов.

Снижение содержания бензола в автомобильном бензине

В целях выполнения актуальных норм по содержанию бензола в автомобильном бензине нефтеперерабатывающая промышленность обязана перестроить свой установки так, чтобы либо преобразовать, либо извлечь бензол и другие АУ.

Компания «Uhde» разработала оптимизированный способ экстрактивной дистилляции Morphylane® для извлечения бензола из риформата с более низкими инвестициями и эксплуатационными расходами (рис. 4-05), чем такие способы как насыщение ароматических углеводородов, жидкостная экстракция и другие.

Риформат из печи каталитического риформинга направляется на стадию селективного гидрирования для насыщения диолефинов, содержание которых в бензольном продукте определяется промывкой бензола кислым раствором и выражается коэффициентом AWC (= Acid wash color).

Стадия селективного гидрирования состоит из небольшого реактора, работающего при низких температурах и давлениях, через который гидрируемый продукт течет тонкими струями. Образующееся малое количество абгаза отделяется в реакторе за счет разделения фаз. Так как диолефины гидрируются на стадии селективного гидрирования, нет необходимости в последующей контактной очистке отбеливающими глинами и дистилляции продукта, что значительно снижает инвестиции и эксплуатационные расходы.

Предварительно обработанный риформат фракционируется, и фракция С_6- направляется на экстрактивную дистилляцию, где высокочистый бензол извлекается из неароматических углеводородов в простой двухколонной системе. Одним из преимуществ технологии экстрактивной дистилляции Morphylane® является возможность простого извлечения разбавленного водорода и легких углеводородов вместе с верхним погоном, т.е. отпадают инвестиции на систему обеспентанизации перед дистилляцией. Другое преимущество процесса - высокая чистота полученного бензола. Весьма низкая доля бензола в неароматических углеводородах (< 0,1 % вес.) может быть достигнута при оптимизированной схеме экстрактивной дистилляции.

Для удовлетворения специфических требований нефтеперерабатывающих заводов компания «Uhde» также предлагает другие схемы технологических процессов, как, например сочетание фракционирования риформата (с получением ряда смешанных фракций) с экстрактивной дистилляцией бензола или совмещенная экстракция бензола и толуола. Одна из таких специальных схем технологического процесса - технология Octenar® для извлечения на одной ступени экстрактивной дистилляции высокочистого бензола и концентрата АУ С₇₊. При этом сырьем служит риформат, состоящий из полного спектра БТК. Данная технология компании «Uhde» дает нефтеперерабатывающей промышленности возможность технического перевооружения установок для выполнения последних норм.

Ароматические углеводороды из сырого бензола

Сырой бензол, который отличается высоким содержанием ароматических углеводородов, обычно используется в качестве сырья для получения бензола, толуола, ксилолов и высших АУ. Общая технологическая схема производства показана на рис. 4-06. На первой ступени сырье с высоким содержанием примесей, олефинов и диолефинов гидрируется при использовании специального способа гидроочистки со специальной системой нагрева/испарения и двухстадийной реакцией.

Источник: Компания «Uhde»