Basalt Fiber & Composite Materials («BF&CM TD») является научно-производственной компанией, которая занимается разработкой и внедрением новых технологий, изготовлением технологического оборудования и организацией промышленного производства:

• Непрерывных базальтовых волокон (НБВ).
• Материалов и композиционных материалов на основе НБВ.
• Базальтовых супертонких волокон (БСТВ), тонких волокон, базальтовой чешуи (БЧ) и материалов на их основе.
• Технологиями энергосбережения для промышленных предприятий.
• Высокотемпературными композиционными материалами.

Рассмотрим технико-экономические показатели оборудования компании «BF&CM TD» для производства базальтового тонкого волокна.

Назначение линии

Технологическое оборудование предназначено для производства штапельного тонкого базальтового волокна и материалов на его основе: мягких плит плотностью 45 – 70 кг/м3, жестких плит плотностью 100 – 140 кг/м3, картона плотностью 150 – 160 кг/м3.

Состав технологического оборудования.

Оборудование для производства штапельного тонкого базальтового волокна:

·         Камнеплавильная печь.

·         Узел получения штапельных волокон из расплава.

·         Камера волокноосаждения с конвейером.

Оборудование для производства неорганического связующего НС-1В:

·         Дозаторы компонентов.

·         Реактор смеситель.

·         Емкость накопительная и расходная.

Технологическая линия для производства мягкой плиты:

·         Узел напыления неорганического связующего НС-1В.

·         Сушильная камера.

·         Узел резки плит.

·         Узел упаковки плит.

Технологическая линия для производства жесткой плиты:

·         Узел нанесения неорганического связующего НС-1В.

·         Узел резки плит.

·         Сушильная камера.

·         Узел упаковки плит.

Технологическая линия для производства картона:

·         Узел нанесения неорганического связующего НС-1В.

·         Узел резки плит.

·         Сушильная камера.

·         Узел упаковки плит.

Общими для технологического оборудования являются:

·   Оборудование для производства штапельного тонкого базальтового волокна: плавильная печь; узел получения штапельных волокон из расплава; камера волокноосаждения с конвейером и узлом нанесения связующего.

·        Оборудование для производства неорганического связующего НС-1В.

·         Сушильная камера секционная.

·         Узел резки плит.

·         Узел упаковки плит.

Отличительные особенности технологической линии:

1. Применение камнеплавильной печи с низким удельным потреблением газа и электроэнергии на единицу продукции. Применение новых технологий плавления базальтов, специализированных газовых горелок и системы рекуперации тепла отходящих газов.

2. Применение неорганического связующего НС-1В для производства плит и картона (без применения глин для связки волокон), позволяет обеспечить качество материалов и снизить затраты на их производство.

3. Оборудование строится по принципу единой технологической линии для производства материалов из базальтовых волокон. Для производства плит, картона используется несколько общих основных единиц оборудования из состава технологической линии.

Основные характеристики технологического оборудования

Технологический процесс производства штапельных базальтовых волокон и материалов

Загрузка измельченной базальтовой породы в плавильную печь – плавление и гомогенизация расплава – получение волокон – впрыск неорганического связующего в камеру волокноосаждения – формирование ковра базальтовых волокон со связкой  - подпрессовка ковра – формирование плит – сушка плит – упаковка плит.

Особенности и преимущества технологий.

Производство материалов мягких плит, производится по технологиях напыления связующего НС-1В в камере волокноосаждения. Производство жестких плит и картона производится по комбинированным технологиям напыления неорганического связующего и прямого впрыска в ковер базальтовых волокон.

Преимущества технологий «BF&CM TD»

·         Технологии обеспечивают равномерность распределения связующего и соответственно качество плиты.

·     При производстве жестких и мягких плит пропитка базальтового ковра связующим НС-1В производится комбинированным методом.

·       Технология исключает операцию приготовления гидросмеси на основе связующего из бентонитовых глин с отрицательными факторами - разрушением волокон и значительной влажностью плит.

·         Не происходит разрушения волокон.

·       Ковер базальтовых волокон не имеет повышенную влажность, что снижает энергозатраты на сушку плит и картона.

·       Производство материалов из базальтовых волокон в виде единого технологического процесса на базовом технологическом оборудовании.

Требования к производственным помещениям

Высота в месте установки плавильной печи 10м, ширина 12 м, длина 40.

Инженерные коммуникации:

·         газ среднего давления (0.03 – 0.04 МРа или 0.3 – 0.4 кг/см²), расход – 350 м³/час;

·         электроэнергия 3х380 В, 50 Гц – установленная мощность 600 кВА (с учетом двукратного резерва);

·         сжатый воздух – 60 м³/мин, давление 0.12 МРа, (1.2 кг/см²);

·         водоснабжение до 5 м³ в час (оборотное с градирней), давление воды - 0.3 МРа;

·         канализация для обеспечения бытовых нужд персонала.

Производственные помещения должны иметь: аэрационный фонарь, систему приточной вентиляции, кран-балку или другие подъемные механизмы для монтажа оборудования и подъема базальтового сырья. Грузоподъемность кран-балки - 400 - 1000 кг. Участок должен быть обеспечен рядом подсобных помещений: площадкой - складом базальтового сырья площадью – 100 - 200 м² складом готовой продукции - 300 - 400 м². Производство должно иметь оборудованные бытовые помещения для персонала, помещения для технического персонала (начальника участка, мастера-технолога, электриков, специалистов по автоматике), ремонтный участок (оборудованный слесарным рабочим местом, местом сварщика). Минимальное расстояние до ближайших жилых домов - 200 метров.

Познакомиться с результатами исследования российского рынка минеральной ваты, а также оборудования и сырьевой базы для ее производства Вы можете в работах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков:

Исследование рынка сырья для производства базальтовой ваты
Анализ оборудования для производства базальтовой ваты

Автор:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков
Тел.: (495) 672-70-46
E-mail: mail@akpr.ru
WWW: www.akpr.ru

Об авторе:

Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков оказывает три вида услуг, связанных с анализом рынков, технологий и проектов в промышленных отраслях - проведение маркетинговых исследований, разработка ТЭО и бизнес-планов инвестиционных проектов.

• Маркетинговые исследования
• Технико-экономическое обоснование
• Бизнес-планирование