СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ
Технология производства масел состоит из трех основных этапов: получение масляных фракций, выработка из них базовых масел-компонентов и смешение (компаундирование) базовых масляных компонентов с вводом присадок.
Начнем с первого из этих этапов - вакуумной перегонки мазута и получения масляных дистиллятов. Как известно, пригодность нефти для получения из нее масел определяется эй индексации нефти и установлении шифра нефти. Шифр нефти указывает:
1. к какому классу относится нефть (по содержанию в ней серы);
2. к какому типу относится нефть (по содержанию в ней светлых фракций, кипящих до 350 °С);
3. к какой группе относится нефть (по содержанию в ней масляных фракций):
1 - я группа - больше 25 % на нефть, 45 % на мазут, 2-я группа - от 25 до 15 % на нефть, 45 % на мазут, 3-я группа - от 25 до 15 % на нефть, 45-30 % на мазут, 4-я группа - менее 15 % на нефть, менее 30 % на мазут;
4. к какой подгруппе относится нефть (по индексу вязкости масляных
фракций):
1 - я подгруппа - индекс вязкости более 95, 2-я подгруппа - индекс вязкости от 95 до 90, 3-я подгруппа - индекс вязкости от 90 до 85, 4-я подгруппа - индекс вязкости менее 85;
5. к какому виду относится нефть (по содержанию в ней парафина).
Третий и четвертый классификационные признаки шифра нефти определяют пригодность (или непригодность) нефти для выработки из нее масел. К нефтям, приигодным для получения масел, относят обычно нефти двух первых групп и двух первых подгрупп.
В этом случае в вакуумной колонне АВТ получают масляные дистилляты и остаток - гудрон, пригодные для получения дистиллятных и остаточного масел, масляных дистиллятов обычно получают два:
· масляный дистиллят маловязкий (МДм), фракция 350-420 °С;
· масляный дистиллят высоковязкий (МДв), фракция 420-500 °С; в остатке - гудрон, кипящий выше 500 °С.
В последнее время стали получать широкую фракцию (ШФ) масла, которую после серии очисток фракционируют на 2-3 узкие фракции.
Схема получения масел из мазута
МДм - масляный дистиллят маловязкий; МДв - масляный дистиллят высоковязкий; ШФ -широкая фракция; МВМ - маловязкое масло; СВМ - средневязкое масло; ВВМ - высоковязкое масло; ДА - деасфальтизат
Второй этап производства масел - это выработка очищенных базовых масел-компонентов. Технология их выработки включает в себя ряд процессов, назначение которых следующие:
· удаление из гудрона твердых асфальтенов пропаном;
· удаление групп углеводородов и соединений, присутствие которых в масле нежелательно (асфальтосмолистых соединений, полициклических ароматических углеводородов с низким индексом вязкости и твердых парафиновых углеводородов);
· гидродоочистка или контактная доочистка масла
Последовательность очисток широкой фракции показана на рисунке пунктиром и в конце ее (перед компаундированием) стоит установка фракционирования масел на маловязкое, средневязкое и высоковязкое (МВМ, СВМ и ВВМ).
Очищенные от всех нежелательных примесей МДм и МДв (или МВМ, СВМ и ВВМ) называют базовыми дистиллятными маслами, а очищенный деасфальтизат (ДА) - базовым остаточным маслом.
C текущей ситуацией и прогнозом развития российского рынка смазочных масел можно познакомиться в отчете Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок смазочных масел в России».