Торжественное открытие цеха по производству базальтового волокна для утеплительных стройматериалов состоялось в середине октября в селе Покровском Ростовской области.

Большой ангар из металлоконструкций, оснащенный сложным оборудованием, вырос в промышленной зоне на окраине райцентра. На новом предприятии в селе Покровском создано 30 рабочих мест, где в три смены работают покровчане.

Нужно отметить, что в Ростовской области в настоящее время реализуется гораздо более крупный проект, связанный с организацией производства базальтового волокна.

Ремонтирующая вертолеты компания «ЛАВВиП», аффилированная с ОАО «ТВЦ РОСТВЕРТОЛ» и заводом «Роствертол», строит в Гуково крупнейший завод базальтового волокна. Как сообщил финдиректор авиационного концерна «ЛАВВиП» Юрий Бойко, администрация Гуково выделила компании 2 участка для строительства завода по производству базальтовой нити, их общая площадь — 75 га. Строительные работы планируется начать весной следующего года, а ввод производства в эксплуатацию намечен на 2014 год.

Основное направление деятельности «ЛАВВиПа», согласно информации с сайта компании, это ремонт вертолетов. По данным ЕГРЮЛ, одним из ее соучредителей является ОАО «Опытно-конструкторское бюро “Ростов-Миль”» (владеет 7,1% в уставном капитале «ЛАВВиПа»). 100% акций «Ростов-Миля» принадлежат ОАО «Торгово-выставочный центр РОСТВЕРТОЛ». По данным отчета этого предприятия за III квартал 2011 года, 25% в уставном капитале ТВЦ владеет ОАО «Роствертол», входящее в состав госкорпорации «Вертолеты России».

— Базальтовое волокно применяется в нескольких сферах: из него изготавливают различные материалы, в том числе для строительства, машиностроения, энергетики, включая атомную, производства летательных аппаратов, — говорит Юрий Бойко. — Базальтовое волокно отлично выдерживает кислотную, щелочную среды, не горит даже при температуре 700–800 градусов. Сегодня производство базальтового волокна как за рубежом, так и в России слабо развито, спрос на него значительно превышает объем предложения. В прошлом году в России выпущено всего 3 тыс. тонн базальтовой нити, в 2011-м уже было запущено несколько новых предприятий мощностью от 1 до 3 тыс. тонн в год, благодаря которым общий объем производства может достичь 10 тыс. тонн. Однако этого тоже недостаточно. Мощность нашего завода составит 20 тыс. тонн в год. У нас уже есть договоры с потенциальными покупателями.

По словам собеседника N, общий объем инвестиций в проект — 4,95 млрд руб. Предполагается, что около 50% этой суммы составят кредиты Внешэкономбанка, остальное — собственные средства и средства частных инвесторов. Для производства планируется приобретение российского и, возможно, зарубежного оборудования. Сырье, предположительно, будут закупать в Украине. В пресс-службе Внешэкономбанка сообщили, что заявка от компании «ЛАВВиП» к ним поступила и находится на рассмотрении. По словам г-на Бойко, проект строительства завода включен в комплексный инновационный план (КИП) развития Гуково и одобрен правительственной комиссией РФ, что означает высокую вероятность положительного решения ВЭБа. Юрий Бойко уточнил, что компания решила реализовать проект в Гуково, поскольку при производстве продукции будет использоваться уголь, что придаст композитному продукту совершенно новые физико-механические свойства и расширит спектр его применения.

В компании «Гален» (производитель стройматериалов из Чувашской Республики) сообщили, что сегодня в России нет крупных изготовителей базальтового волокна.

— Базальтовое волокно — разработка советских ученых, не имеющая аналогов в мире, — объясняет главный технолог «Галена» Виктор Николаев. — Сегодня его пытаются производить в Китае, но качество их материала пока невысокое. Базальтовое волокно, в принципе, является аналогом стекловолокна, но его характеристики гораздо лучше. К примеру, оно огнестойкое: стекловолокно плавится при температуре 600 градусов, а базальтовое — при 1200. При этом базальтовое волокно намного прочнее, при его производстве выделяется меньше углекислого газа. Однако в связи с тем, что его производителей сегодня не много и они выпускают материал в небольших объемах (до 3 тыс. тонн), оно стоит дороже. Цена стекловолокна — около 50 руб. за кг, а базальтового — до 80 руб. Если «ЛАВВиП» реализует свой проект, то станет крупнейшим производителем базальтового волокна в России и, думаю, сможет предложить конкурентоспособную цену. Тогда спрос на волокно может вырасти, поскольку, вероятно, многие переключатся с использования стекловолокна на применение базальтового. А в мире ежегодно потребляется около 2 млн тонн стекловолокна. Самый крупный производитель, по данным эксперта, компания «Каменный век», располагающаяся в Подмосковье, в основном реализует продукцию на экспорт. По словам Виктора Николаева, в России очень много месторождений базальта, но в основном он завозится из Украины. «Гален» сегодня выпускает гибкие связи из базальтопластика, которые служат для соединения несущей и облицовочных стен. Здесь отмечают высокий спрос на эту продукцию. Ранее вместо нее в строительстве использовали металлические закладные стержни, однако при этом теплоизоляция намного ниже. Также компания производит композитную арматуру из базальтопластика, которая увеличивает срок службы бетонных конструкций при их эксплуатации в агрессивных средах.

— Потребность в базальтовом волокне может составлять десятки тысяч тонн, — комментирует ведущий эксперт УК «Финам Менеджмент» Дмитрий Баранов. — А рост этого рынка в ближайшее время может составить 15–20% ежегодно. По словам г-на Баранова, сегодня в России базальтовое волокно производят около пяти предприятий. Проект «ЛАВВиПа», по его мнению, можно считать перспективным с учетом того, что компания выходит на развивающийся рынок, главное — чтобы ей удалось привлечь необходимое финансирование для проекта.

www.newchemistry.ru