Пленки и листы из фторопластов
Фторполимерная пленка Как правило, фторполимерные плёнки получают методом плоскощелевой экструзии с приемом на охлаждающийся барабан. Пленки сохраняют все физико-химические свойства исходных фторполимеров: интервал рабочих температур, химстойкость, диэлектрические свойства. Наибольшей механической прочностью и твердостью обладают пленки из ПВДФ. Высокая стойкость к УФ излучению обеспечивает эффективное применение ПВДФ в покрытиях и изделиях массового применения. Наиболее широко применяются пленки из материалов группы ФЭП, объем производства которых составляет 30% мирового объема выпуска пленок из термопластичных фторполимеров. Фторполимерные листы Изготавливаются методом плоскощелевой экструзии. Листы из ПВДФ находят широкое применение в химической промышленности, черной и цветной металлургии, авиастроении, электротехнике, космической технике и в других отраслях. Температура эксплуатации: от -55°С до +120°С. Листы из ПТФЭ предназначены для использования в качестве футеровочного и прокладочного материалов в различных отраслях промышленности. Интервал рабочих температур эксплуатации - от минус 269°С до плюс 260°С. Иономерные пленки Иономеры — гибкие пластичные материалы с хорошей прозрачностью. Пластичность иономеров особенно заметна при низких температурах, где иономеры превосходят обычный ПЭНП. При одинаковых условиях испытаний, когда стальной шарик спускали по наклонной плоскости на охлажденный образец, промышленный иономер выдерживал удар при температурах до -99 °С, а ПЭ разрушался при -68 °С. Прочность расплава определяет: степень вытяжки, достигаемую при заданном времени для данной толщины пленки; стойкость к проколу в технологическом процессе; плотность прилегания продукта к подложке в поверхностной упаковке. Иономеры почти в 10 раз пластичнее ПЭНП в расплавленном состоянии при любой скорости растяжения. Это означает, что острые предметы могут быть упакованы в ионо-мерную пленку при высокой скорости и без проколов. Кроме того, проколы и раздир не появятся в тех случаях, когда будут использованы высокие степени вытяжки при формовании. За счет дополнительных полярных групп в молекуле иономеры поглощают больше ИК-излучения, чем молекулы ПЭ, и иономерная пленка нагревается быстрее при ИК-нагреве. Этот фактор и высокая прочность расплава позволяют проводить быстрый нагрев и обеспечивают стойкость к провисанию на рамах машин для поверхностной упаковки. Иономеры очень пластичны и гибки, а по прочности на разрыв превосходят как ПЭНП, так и ПЭВП. Они износостойки и по этому показателю сравнимы с такими материалами, как найлон, поликарбонат и полиацеталь. Испытания на истирание по Табору показали, что сурлин А потерял 3,9 мг за 1000 циклов, тогда как поликарбонат - 6-7,1 мг за 1000 циклов. Иономеры хорошо воспринимают наполнитель, в них можно вводить дешевые наполнители в высокой концентрации без существенного ухудшения физических свойств. Иономерные пленки обладают большей устойчивостью к действию масел и жиров, чем ПЭНП при комнатной температуре, но различия в поведении заметно снижаются при повышенных температурах. Химически они стойки к слабым и сильным щелочам, менее стойки к кислотам. Остальные химические свойства схожи со свойствами ПЭНП, но иономеры стойки к воздействию кето-нов, сложных эфиров и спиртов, а в углеводородных растворителях немного набухают. Стойкость к растрескиванию под воздействием напряжений также высока (выше, чем у ПЭНП с одинаковым ПТР). При использовании пленки на открытом воздухе необходимо добавлять газовый технический углерод в качестве анти-оксиданта, как и для ПЭНП. Газопроницаемость иономерной пленки близка к проницаемости пленки ПЭНП, но паропроницаемость и влагопоглощение у нее выше. Полярная природа иономерной пленки означает, что печатать на ней проще, но предварительная обработка все же необходима. Электрические свойства аналогичны ПЭНП, но полярная природа иономеров сказывается на электрическом сопротивлении (1017 Ом-см против 1017-1019 Ом-см у ПЭНП), но оно все жевыше, чем у ударопрочного ПС или ПК. Электрическая прочность выше, чем у ПЭНП, их диэлектрические постоянные одинаковы. Как уже упоминалось, пленка очень прозрачна. В печати сообщали о мутности 1% для пленки 30 мкм. Иономерные пленки можно производить либо экструзией с раздувом рукава, либо поливом на холодный барабан, но какой из методов позволил получить мутность 1%, не упоминают. У иономерных пленок может быть получена высокая прочность сварки, а сочетание высокой прочности расплава с высокой вязкостью снижает отжим- и повреждение упаковки при сварке. С другой стороны, эти же свойства требуют тщательного контроля давления при сварке, чтобы достичь оптимальной прочности. При низком давлении возможно отслаивание пленки в шве, что снижает его прочность. Для некоторых областей применения это свойство может быть и полезным. |
