ГЛАВА 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРИМЕНЕНИЕ OSB-ПЛИТ 1.1. Свойства и применение OSB-плит Оригинальное название материала - OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры - ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры. В производстве ориентированно-стружечных плит применяются щепа разных пород дерева (обычно это тополь, сосна либо осина). Сырьё накладывают слоями (ориентируют) так, чтобы они были перпендикулярны друг другу. Далее щепу склеивают посредством смол, либо специальных связующих веществ, добавляя присадки, которые придают материалу прочность и устойчивость к воздействию влаги. Как правило, в бытовых целях применяются плиты из трёх слоёв. Виды ОСБ-плит: · OSB-1: это вид плит применяют для конструкций, не подвергающихся существенному воздействию влаги – для производства тары, предметов меблировки, перегородок в сухих помещениях и т.п; · OSB-2: такие плиты более прочны и используются при возведении несущих конструкций, где исключено проникновение влаги; · OSB-3: обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и в силу этого применяется при возведении разного рода конструкция, где возможно проникновение воды и появление сырости; · OSB-4: кроме качеств, присущих предыдущему классу, обладает крайне высокой устойчивостью и прочностью, поэтому используется для конструкций с большими нагрузками. Наиболее часто в продаже можно видеть следующие размеры OSB: · 2440 х 1220 мм; · 2500 х 1250 мм; · 2440 на 590 мм. Толщина ОСБ может быть от 6 до 40 мм. Однако самый большой спрос на плиты следующей толщины: · 6, 9 миллиметров – применяются для чернового пола, тар и других сооружений, несущих минимальную нагрузку; · 12 миллиметров – используется в возведении перегородок и при кровельных работах; · 15, 18, 22, 25 миллиметров – укладка пола, внешняя обшивка зданий. Лёгкость в монтаже, прочность и устойчивость к воздействию влаги, кроме того, малый вес и гладкость листа при относительно бюджетной цене – вот чем обусловлена возрастающая популярность ориентированно-стружечных плит. ОСБ применяют как в целях ремонта офисных и жилых помещений, так и для возведения малоэтажных построек. Многие жители городов, купившие земельный участок, начинают обустраивать его, возводя хозяйственный блок, временное жильё или сарай из ОСБ – потому что такое строительство обходится дёшево, а кроме того, является быстрым и удобным. В основном, ориентированно-стружечные плиты используются для таких типов работ, как: · Устройство пола. Плита ОСБ является ровной, прочной и устойчивой поверхностью. Плиты можно класть сразу на цементную стяжку либо же применять в дачных домах в виде чернового пола, который располагается непосредственно над грунтом, или же для укладки базового покрытия. Далее основу из ОСП можно покрыть каким угодно материалом. · Возведение стен. При постройке домов из ориентированно-стружечных плит используются лишь плиты с маркировкой OSB-3, причём поверхность материала нужно грунтовать и герметизировать. Обязательно нужно учитывать, что при таком раскладе самой хрупкой частью покрытия становятся края плиты, в связи с чем работать сними нужно с большой осторожностью, а для заполнения между кромками использовать акриловый герметик. Нельзя пропускать отдельные области, оставляя их без обработки, и допускать образование пор. Затем плиту ОСП можно покрыть краской или любым другим отделочным материалом. · Монтаж перегородок. Их также можно изготавливать из плит ОСБ. Маркировка зависит от влажности в помещении – это может быть и OSB-2, и устойчивая к воздействию влаги OSB-3. Использование устойчивого к разным родам жидкостям покрытия в будущем позволит проводить отделку с использование лаков, либо красок на водяной основе – они хорошо попускают пары и создают оптимальный микроклимат. · Возведение коттеджей из сэндвич-панелей. На данный момент такая технология строительства является одной из самых прогрессивных – она даёт возможность сооружать здания из заранее изготовленных панелей. Эти панели являются монолитными, устойчивыми конструкциями, изготовленными из двух плит ОСБ, между которыми находится утеплитель (в качестве которого используется полиуретан, пенополистерол и т.п.). Благодаря этому методу себестоимость постройки и сроки её возведения значительно уменьшаются за счёт экономичного и удобного стройматериала. ОСБ требуются всюду, где нужно в сжатый срок и при ограниченном бюджете создать ровную и твёрдую поверхность довольно большой площади. К примеру, ОСП-плиты являются оптимальным материалом для производства такой, продукции, как: · Мебель. Из ОСП изготавливают всевозможные детали как корпусной, так и мягкой мебели. Запрет, налагаемый на эксплуатацию таких изделий, только один: они не должны контактировать с водой. Вот почему ориентированно-стружечные плиты практически не применяются в процессе производства мебели для ванной. Тем не менее, в любой другой ситуации они станут замечательным компонентом декора или деталью для усиления основания. Их практические преимущества позволили им почти полностью заменить «устаревшие» варианты – фанеру и ДСП. · Упаковка. Самые различные разновидности тар с успехом изготавливаются из ОСБ-плит. Ведь в производстве упаковок тяжёлый материал не применить. Этим требованием отвечают влагостойкие листы ОСП. Они с лёгкостью поддаются резке любыми инструментами, их очень просто скрепить саморезами либо гвоздями, которые будут надёжно держаться на своих местах. Это придаст готовой конструкции прочность и устойчивость, а также способность равномерно выдерживать большие нагрузки. · Отделка транспорта. Обшивка салонов грузового транспорта: поездов, кораблей, автомобилей и т. д. Для транспортировки разного рода грузов транспортному средству необходим прочный кузов, который выдержит большую тяжесть. С такой задачей отлично справятся ОСП-плиты, обеспечивающие покрытию ударопрочность и устойчивость к царапинам.
1.2. Стандарты и технические характеристики OSB-плит Европейский стандарт EN 300 предъявляет следующие требования к ОСБ-плитам. Таблица 1.1 Характеристики ОСБ-плит по стандарту EN 300 | Характеристики | Метод испытаний | Толщина плиты, мм | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 | | Прочность на изгиб – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 20 | 22 | 22 | 30 | | > 10 и < 18 | 18 | 20 | 20 | 28 | | 18 до 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | | Прочность на изгиб – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 10 | 11 | 11 | 16 | | > 10 и < 18 | 9 | 10 | 10 | 15 | | 18 до 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | | Модуль упругости – главная ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 2500 | 3500 | 3500 | 4800 | | > 10 и < 18 | | 18 до 25 | | Модуль упругости – боковая ось, N/мм2 | EN 310 | от 6 до 10 | 1200 | 1400 | 1400 | 1900 | | > 10 и < 18 | | 18 до 25 | | Устойчивость к растяжению перпендикулярно к плоскости плиты, N/мм2 | EN 319 | от 6 до 10 | 0,3 | 0,34 | 0,34 | 0,5 | | > 10 и < 18 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | | 18 до 25 | 0,26 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | Источник: по данным открытых источников информации
Таблица 1.2 Характеристики ОСБ-плит по стандарту ГОСТ Р 56309-2017 | Характеристики | Толщина плиты, мм | Показатели | | OSB-1 | OSB-2 | OSB-3 | OSB-4 | | 1 Предел прочности при изгибе по главной оси плиты, МПа, не менее, | От 6 до 10 | 20 | 22 | 22 | 30 | | От 11 до 17 | 18 | 20 | 20 | 28 | | От 18 до 25 | 16 | 18 | 18 | 26 | | От 26 до 31 | | 16 | 16 | 24 | | От 32 до 40 | | 14 | 14 | 22 | | 2 Предел прочности при изгибе по второстепенной оси плиты, МПа, не менее, | От 6 до 10 | 10 | 11 | 11 | 16 | | От 11 до 17 | 9 | 10 | 10 | 15 | | От 18 до 25 | 8 | 9 | 9 | 14 | | От 26 до 31 | | 8 | 8 | 13 | | От 32 до 40 | | 7 | 7 | 12 | | 3 Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты, МПа, не менее, | От 6 до 10 | 0,3 | 0,34 | 0,34 | 0,5 | | От 11 до 17 | 0,28 | 0,32 | 0,32 | 0,45 | | От 18 до 25 | 0,26 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | | От 26 до 31 | | 0,29 | 0,29 | 0,35 | | От 32 до 40 | | 0,26 | 0,26 | 0,3 | Источник: по данным открытых источников информации Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не реагировать на воздействие влаги и любые атмосферные изменения. Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водостойкими. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама плита должна быть полностью изолирована от прямого увлажнения. При непосредственном попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик. Для определения стойкости панелей к воздействию влаги используется такой параметр как разбухание. Для его определения плиту погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством впитавшейся воды.
Таблица 1.3 Параметры разбухания ОСБ-плит | Класс OSB | Степень разбухания | | OSB-1 | 25% | | OSB-2 | 20% | | OSB-3 | 15% | | OSB-4 | 12% | Источник: по данным открытых источников информации Как видно из таблицы, плиты ОСП 3 и 4 класса демонстрируют наименьшую степень разбухания и, как следствие, наиболее высокую влагостойкость. Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа. Паропроницаемость остается важной характеристикой плиты ОСП, о которой ходит много споров. При этом могут использоваться различные способы расчета этого показателя. Так, ряд производителей использует в маркировке показатель: Water vapour permeability, μ (dry/wet). Значение этого показателя может быть записано как: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но он показывает только то, насколько хуже плита OSB проводит пар по сравнению с воздухом. Приведенный пример показывает, что плита проводит пар в 200 раз хуже чем воздух. Зная эту величину, при помощи специальных формул для расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па). Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает крайне низкой паропроницаемостью, сопоставимой с тем же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе. Вся проблема кроется в технологии производства. OSB плита это не читая древесина, а смесь древесины и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью. Благодаря составу и структуре ориентировано-стружечные плиты поддаются различным видом обработки. Допускается их строгание, обтачивание, сверление, шлифовка, распиливание и фрезерование. OSB могут обрабатываться как стационарными так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать лезвиями из твердых сплавов.
Сочетание высокой плотности и волокнистости OSB обеспечивает все условия для качественного удержания крепежа – прочность фиксации даже на внешнем крае панели достаточно высока. Допускается использование всех видов крепежа, подходящих для древесных плитных материалов, включая саморезы, гвозди и скобы. Фиксировать крепеж можно уже в 10 мм от края плиты без опасения по поводу надломов или расслоения материала. В крайнем случае, можно забить гвозди и на расстоянии в 6 мм от кромки, однако при этом требуется особая осторожность. Хорошей гвоздимостью обладают ориентировано-стружечные плиты всех четырех классов. Однако при этом следует знать, что существуют определенные требования к крепежу, применяемому для монтажа панелей. Длина крепежного элемента должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не должна быть меньше 50 мм. При необходимости использования скоб нужно обращать внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 миллиметра.
Согласно стандарту DIN 1052-2 для плит OSB рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей либо оцинкованной стали. Предъявляются определенные требования к форме гвоздей – оптимальным вариантом являются гвозди с плоской шляпкой и резьбой, желобом или кольцевой канавкой. Из-за высокой устойчивости к выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в плиту. Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, используемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата, при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований: · Обязательное грунтование перед окраской. При использовании шлифованных плит, грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя из-за повышенной способности шлифованной ОСП впитывать краски, олифу и морилку. · Применение грунтовочных покрытий с определенными свойствами. Для OSB желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты так же хорошо поддаются морению, однако оно не обеспечивает хорошую защиту материала от влаги, а потому используется не так часто. · Легкая шлифовка поверхности после нанесения каждого слоя грунтовочного покрытия или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный вид панелей. · Использование водостойких долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного слоя с применением лаков либо лессирующих красок на основе акрила. Плиты ОСП обладают достаточной биологической стойкостью, однако при длительном нахождении в условиях повышенной влажности и температурных перепадов возрастает риск поражения материала плесневыми грибками. В первую очередь это касается панелей, изготовленных из еловой либо осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую стойкость в отношении плесени. Для предохранения OSB плиты от воздействия грибков и бактерий, необходимо дополнительное применение влагозащитных материалов, а также использование красок и лаков с защитными свойствами. Один из спорных моментов в технических характеристиках ОСП плит – вредность и токсичность материала для людей. Действительно, в качестве связующих веществ для OSB используются меламиноформальдегидная, мочевиноформальдегидная и фенолформальдегидная смолы, которые под воздействием высоких температур выделяют свободный формальдегид. Именно поэтому бытует мнение, что этот материал опаснее, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение. Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентировано-стружечных плит не превышает 3% - для ДСП этот показатель равен 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (выделения) формальдегида не выше 8 мг на 100 граммов сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB произведены с нарушением экологических требований, то они будут иметь меньшую эмиссию формальдегида, чем ДСП и даже фанера. Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют на клей на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость данных материалов получается выше. Постоянное совершенствование технологии создания ОСП позволяет значительно повысить экологичность материала. В Европе OSB плиты по уровню выделяемого формальдегида делят на три группы: · Е1 - до 0,1 ppm, при пересчете в мг/м³ составит - 0,125 мг/м³; · Е2 - 0,1 - 1,0 ppm, при пересчете в мг/м³ составит - от 0,125 - 1,25 мг/м³; · E3 - 1,0 - 2,3 ppm, при пересчете в мг/м³ составит - от 1,25 - 2,87 мг/м³. В строительстве разрешено применять материалы с уровнем эмиссии формальдегида E1 - E2. Материалы с уровнем эмиссии E3 запрещены к производству. Сопротивление строительных материалов теплопередаче – показатель их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых сооружений. Для ОСП данный показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты. Таблица 1.4 Сопротивление теплоотдачи ОСБ-плит | Толщина плиты, мм | Сопротивление теплопередаче, (м2.®C/W). | | 9,5 | 0,08 | | 11 | 0,09 | | 12,5 | 0,11 | | 15,5 | 0,13 | | 18,5 | 0,16 | Источник: по данным открытых источников информации
|
