Глава 2. Технологический процесс производства тканых коробчатых мешков 4.2 Технологическое оснащение Таблица 2.1. Перечень основного оборудования для производства полипропиленовых ламинированных клапанных мешков коробчатого типа по технологии AD proTex 40 млн. шт. в год при 7200 рабочих часов № | Наименование | Кол. | Описание | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | -
| | | | Источник: данные компании-производителя оборудования Таблица 2.2 Перечень дополнительного оборудования для производства полипропиленовых ламинированных клапанных мешков корочатого типа по технологии AD proTex 40 млн. шт. в год при 7200 рабочих часов № | Наименование | Кол. | 1. | | | 2. | | | 3. | | | 4. | | | 5. | | | Источник: данные компании-производителя оборудования Таблица 2.3 Перечень дополнительного оборудования для производства полипропиленовых прошивных мешков (побочная продукция) для затаривания муки, круп и строительного мусора № | Наименование | Кол. | Описание | 1. | | | | Источник: данные компании-производителя оборудования Таблица 23.4 Максимальный расход электроэнергии при производстве 40 млн. ПП мешков Наименование | кол. | kVA | kW | ΣkVA | ΣkW | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Источник: данные компании-производителя оборудования 2.3. Сырьевая база производства Таблица 2.5 Технические характеристики производимой продукции ПП мешки | ПП рукава | Параметры | Клапанные мешки AD proTex | Прошивные мешки под муку и крупы | Параметры | Неламинированный рукав | Ламинированный рукав | Рамзер мешка | | | | | | Вес мешка | | | | | | Плотность ткани | | | | | | Источник: данные производителя оборудования Далее, согласно технологии производства, необходимо определить виды и структуру расхода сырья на производство продукции. Таблица 2.6 Основное сырье для клапанных мешков AD proTex при весе мешка 78 гр. Вес рукава | | | | | | | | Ламнированный слой | | | | | | Источник: данные производителя оборудования Таблица 2.7 Основное сырье для прошивных мешков под муку и крупы, вес мешка 75 гр. Материал | Доля, % | Масса, гр. | | | | | | | Источник: данные производителя оборудования Таблица 2.8. Основное сырье для неламинированных рукавов, вес рукава 50 тонн. Материал | Доля, % | Масса, тн. | | | | | | | Источник: данные производителя оборудования Таблица 2.9. Основное сырье для ламинированных рукавов, вес рукава 90 тонн. Источник: данные производителя оборудования
|